精密鋳造機械加工アルミニウムダイカストコンポーネント
精密鋳造は、アルミニウム鋳造を通じて高品質の金属部品を製造するための最も効果的なプロセスです。この方法では、金属を溶かし、金型を作成し、溶融金属を金型に注ぎ込み、凝固後に精密な形状の金属部品を得ます。
鋳造プロセスについて
鋳造は、液体金属を部品の形状に合わせた鋳造キャビティに注ぎ込む、最も初期の金属熱処理プロセスの1つです。冷却と凝固後、完成した部品またはブランクを生成します。この方法は主に銅、鉄、アルミニウム、スズ、鉛などの金属を使用し、要件に応じて砂、金属、またはセラミックから金型が作られます。
鋳造ブランクは成形後ほぼ完成しており、追加の機械加工は最小限または不要です。これにより、生産コストと時間が大幅に削減され、鋳造は現代の製造業における基本的なプロセスとなっています。
鋳造の分類
鋳造プロセスは、次の2つの主要なカテゴリに分けられます。
- 砂型鋳造:砂を金型材料として使用（湿式砂型、乾式砂型、または化学硬化砂型）
- 特殊鋳造:天然鉱物砂/石または金属を主要な金型材料として使用
鋳造プロセスのコンポーネント
鋳造プロセスは、次の3つの基本的な段階で構成されています。
鋳造の主な利点
- 複雑な形状と複雑な内部キャビティを持つ部品を製造
- 幅広い材料への適応性 - グラムから数百トンまでのすべての一般的な工業用金属に対応
- スクラップ金属や産業副産物を含む費用対効果の高い原材料
- ニアネットシェイプ生産により、機械加工の要件を最小限に抑えます
- 広範な産業用途 - 機械および設備の重量の40〜80％を占めます
