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生産ライン、機械を形作る薄板金ロールを形作る安定した変圧器ロール
変圧器の主要な構造そして機能は転がりま生産ラインを形作ります
2-1、装置は排出機械、指導のメカニズム、油圧形成の等油圧せん断の自動溶接で主に構成され、ベッドは完全な鋼板溶接された構造です。
2-2、排出の棚は油圧自動拡張の中心の自動的にコイルを締め金で止め、集中できる活動的な排出の構造を採用します、;そして圧力腕はコイル材料が広がることを防ぐことができます。コイルの直径は470-520mmです、コイルの幅は1300mmであり、負荷は5トンである場合もあります。排出の開始そして停止のための光電検出スイッチ制御があります。また振動腕に取付けられる、ありオイル シリンダーを通してコイル材料が回転プロセスの真中で緩いことを保障するために主要なシャフトのコイルに対してunwinderの供給の出版物のローラーを押すように振動腕を振りますほどく供給の出版物のローラーが。
2-3は、指導の部分両側の圧延の構造を採用し、工作機械の全長さの方向に3つの指導の位置があります、指導の幅は調節可能であり、調節モードは左右の回転棒の自動調心モードであり、調整範囲は300-1300のmmです。プログラムに従って締め金で止められるか、与えられるか、またはゆるめることができる供給の側面に油圧押す装置があります。
2-4. hydroformed部品の主要な移動ガイドは(先におよび後方の動き) HGH45線形圧延ガイドを採用し、型板の上部および下の動きは鋼鉄柵から成っています。前部は補助機関車持っています1.3:1より大きいアスペクト レシオを死にます;材料を押した後サポート ポイントを調節するために異なった幅の波形の版を形作るときあちこちに動かない後部型枠(型板)は調節可能なサポートを与えられます。
2-5、油圧せん断の部分が波形を切るのに使用されています- 90°のフランジに乗り、折って下さい。はさみの上部および下の動きは電磁弁によって制御され、ラック・ピニオンの同時性のメカニズムは加えられます。はさみは縦向きの方向(200のmmの打撃)で形成機械が作動し続ける間、2組の波形の版の間で望ましい位置に続き、置くために動かすことができます。そして異なったプロダクトの条件に従って折るか、または折らないことを選ぶことができます。
2-6、波形シートの自動溶接機械:波のひれの端の溶接はこの単一機械で完了します。それは主にそれぞれが溶接の顎のメカニズム、組、一組のそれから溶接トーチおよび連続したメカニズムおよび置く棒の補強一組の補強をを置く波形の版を与えられる2つの調節可能な幅の滑走テーブルから成り立ちま、メカニズムを締め金で止めます。2人のガスの盾の溶接工はまた利用できます。2つの滑走テーブルは両側の圧延ガイドにそれぞれ取付けられ、左右の回転ねじは手車輪を調節する幅によって回り運転の滑走テーブルは中心で異なった幅の波形の版に合わせるために動きます。溶接トーチ旅行メカニズムはサーボ モーターによって運転され、波形の版の位置および置く溶接の顎はシリンダーによってメカニズムを締め金で止めて運転されます。
2-7、電気部分:手動制御とPLCおよびタッチ画面のデジタル自動制御を使用して。自動制御は直接両端の波数、波高さ、ピッチ、長さ、溶接の速度、等を置くために変数を入れることができます;手動制御は2つの場所制御を実現できます。長さの方向の位置はエンコーダーによってデジタル式に制御されます。システムは制御条件がの、仕事の前進、圧力保存および速い退去早送りし、ドウェル時間が0-10秒から調節することができることを実現できます。
2-8、油圧部分:二重ポンプおよび二重モーターの総力28KW;、および現在の圧力調節可能な、圧力温度の表示器械。大きいポンプは低圧および高い流れであり、小さいポンプは高圧および低流速です。システム圧力がある特定のレベルに達するとき、大きいポンプは自動的に荷を下されます。システムは完全に行為がないとき荷を下されます。有効な総流れは水冷装置が装備されている120L/minより大きいです