Add to Cart
高速自動リードエーゲーフィッダー フレックスプリント スロッティング ダイカットマシン
印刷部
1印刷ロール
1) 外径410mm
2) 鋼板材料,表面磨き,硬いクローム塗装
3) バランス調整,スムーズな動作
4) 印刷板を設置するラチェットホイール固定ロール.
5) 9mm 掛けるバージョンに適した全形プレート溝が適用されます.
6) プリントプレートを積んで放出し,電動脚スイッチで正回転と負回転をします.
7) 印刷ロールの横向手動調整,範囲は2-5mm.
2印刷 プレッシング ロール
1) 外径は175mm
2) 鋼管の表面を磨き,硬いクロム塗装
3) バランス調整,スムーズな動作
4) プリントプレスロールのギャップは,双極自閉ワームギアボディで手動で調整され,ギャップは,スケールでマークされたエキセントリックギアで調整されます.
3鋼アニロックス
1) 外径215mm
2) 鋼管の表面は,硬くて滑らかで耐磨性のある先進的なクロム塗装プロセスを採用しています.
3) 点が一致し,インクは均等です
4) 印刷板とゴムロールの使用寿命を延長する.
5) アニロックスロールのクリアランスを手動で調整するために,ダブルポールセルフロックボルトが採用され,クリアランスを調整するために外向的な鋼袖が使用され,スケールはマークされています.
4ゴムロール
1) 外径205mm (ジズー・チュンフェン製)
2) 鋼管の表面は耐磨ゴムで覆われています.
3) ゴムロールで特殊磨き,インク転送効果が良い.
4) ダブルポールセルフロックワームギアボディは,アニロックスとゴムロール間のクリアランスを手動で調整するために採用され,クリアランスを調整するためにエキセントリックギアが使用され,スケールはマークされています.
5紙の上下のガイドロール
1) 上部ローラー:外径86mm,シームレスパイプ,4つの紙の車輪.
2) 下のロール:外径155mm,シームレス鋼管,表面磨き,硬いクロム塗装.
3) 紙のフードロールのクリアランスは,双極自閉ワームギアボディで手動で調整され,クリアランスは,スケールでマークされたエキセントリックギアで調整されます.
6段階調整装置
1) 惑星のギア構造
2) 印刷段階は,LCDマイクロコンピュータの電気デジタル360度調整を採用します. (操作と停止を調整できます).
3) 手動横位置, +/-5mm 調整可能な距離
4) 印刷プレートロールは,段階を調整するためにLCDマイクロコンピュータを採用し,ゼロにリセットし,プレートを高精度で迅速に調整することができます.
7インクリサイクルシステム
1) パネウマティック弁ポンプ,安定したインク供給,操作と保守が簡単.
2) インクフィルタースクリーン,フィルター不純物
8. プリント段階固定装置
1) パネウマティックブレーキメカニズム
2) 単位が分離されたとき,または段階調整の過程で,ブレーキメカニズムは機械の回転を制限し,元のギア位置の固定点を維持します.
スロッティングユニット (コンピュータの完全な調整)
1コンピュータタッチスクリーンが採用されています
PLCと回転エンコーダーによって,自動検出と調整ができます. ストレージ命令を呼び出すことができます.
2コンピュータの完全な調整
パソコンのタッチスクリーンを使用するだけでなく,PLCとローータリーエンコーダを通じて各切断機座席の軸方向と箱の高さを調整します.また,各カッター座席の軸方向と箱の高さを調整するために電気制御ボタンを使用することができます.
3スロッティング相調整
1) スロッティング相調整は,PLCタッチスクリーン周波数変換制御と電気デジタル360°調整 (動きと停止はすべて調整可能) を採用します.
2) 始動的なスロット位置を確保するための零相設定装置.
4増殖前部分
1) シャフト直径を 110mm 前に増強し,高品質のシームレス鋼管を採用します. 表面磨き,動的バランス修正,ハードクロム塗装,スムーズな回転.
2) プレグレーシングホイールは,ラインを折りたたむときに紙が壊れないように,大きなプレグレーシングホイールを改善するために先進技術を採用しています.
5折りたたみの輪の部分
1) 折り畳みロールの直径は124mmで,高品質のシームレス鋼管が採用されています. 表面磨き,動的バランス修正,ハードクロム塗装,スムーズな回転.
2) 折りたたみホールは先進技術を採用しています. 上輪は高硬度樹脂粘着剤と真ん中の溝でできています. 下輪と同期してボードを通過すると,板の線は傾きから逃げない.
3) 折り畳み車輪,前折り畳み車輪,スロットカットディスクの軸位置は,精密ボールスクロールを通して自動シークロン調整されます.
4) 構造をコンパクトにするために,巻き輪,前増量ロール,スロットリングブレード,調整可能な偏心袖構造の下のロール調整が採用されています.調整しやすい,正確な位置付け;
5) ローリングホイール,プレローリングホイール,スロティングブレードの下部のローリングクリアランスの調整は,双極自閉ワームホイールボディによって手動で調整されます.離れている距離は,変なギアで調整され,スケールでマークされます..
6刃の座席を前回し,切断し,スローティングする
1) スロッティングの上部ロール直径は156mm,シームレス鋼管,磨きの2回,表面は硬いクロム塗装,スムーズに移動します.
2) スロッティングの下のロール直径は156mm,シームレス鋼管,磨きの2回,表面は硬いクロム塗装,スムーズに移動.
3) 上部スロットリングブレードディスクの精密加工
4) 上部と下部のスロットリング・ブレード・ディスク,折り畳みホイール,切断ナイフ・ディスク,前折りホイールの同期軸位置の電気調整.
5) シングルシャフト・ダブルブレードスロッティング,箱の高さ調整は内部歯電気制御構造を採用し,潤滑油がカートンを汚染することは容易ではありません.そして,箱の高さ調整は,電子衝突防護装置を持っています機械を傷つけない.
6) ガイドプレートの横断メカニズムは,柔軟な動きと正確な位置付けを備えた精密なボールスクロールと線形光学軸の組み合わせ設計を採用しています.
7スロット相調整メカニズム
1) 惑星のギア構造
2) スロッティング段階はコンピュータと電気デジタルで 360°調整 (動きとストップはすべて調整できます) によって制御されます.
8. 操作&制御スイッチ
コントロールパネルには6インチタッチスクリーンが搭載されており,スロットリングのサイズを簡単に調整できます.
切断装置
1. 輪を折り
1) ローラー直径は110mmのシームレス鋼管で,2回磨きを経て,表面は硬いクロム塗装され,スムーズに動きます.
2) 折りたたみのホイールのクリアランスは,双極自閉ワームギアボディで手動で調整され,クリアランスはスケールでマークされたエキセントリックギアで調整されます.
2切断ロール
1) 底部切削ロールの直径は360mm標準切削ロールで,高精度磨きで合金鋼遠心鋳造で作られています.溝付きの固定固定装置を装備.
2) ゴムマットロールの直径は388.9mmで,高品質の45#鋼加工,バランス調整,ハードクロム塗装.ゴムマットにはドイツ製のデパイアブランドが採用されています. 柔らかい切り口の耐性ポリウレタンゴム袖です.,便利なインストールと800万回以上の切断回.ゴムマットロールは,機械的な移動装置を採用します,各ナイフは,異なる位置で切るゴムマットの使用寿命を効果的に延長する, 移動距離は30mm,線形速度自動補償装置, 周縁方向でダイ切断無限ループの作業を,ゴムマットの着用をより均一にする.柔らかいロールの直径が変わるとき自動追跡補償,手動調整なしで,完全に一貫して切断された各ボートボートのサイズを確保,そして,切断ロール分離装置は,シリンダーで装備されています.カーボンとレジを入れないとき,上と下の2つのロールは分離可能で,ゴムマットと刃の磨きを減らす.ゴムマットと刃のモジュールの使用寿命が大幅に延長されます.
3) ゴムロールの自動磨き機構,磨きゴムマットの修理とポリッシュを複数回.ゴムマットの再利用率は大幅に増加しました.ラバーロールが修理されたときにアラームランプが点滅し続けます..
4) 清掃システム:前と後ろのプレッシングシャフトは減速モーターを通してベルトに押され,紙の廃棄物は完全に除去されます.機械が廃棄物紙の蓄積に影響されないように労働効率が大きく向上します
3圧縮式切断ロールの相調整構造
1) 惑星のギア構造
2) ダイ切断段階はLCDマイクロコンピュータの電気デジタル360度調整を採用します. (操作と停止を調整できます).
