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高い定義波形のカートンのFlexoの印字機
モデル
いいえ | パラメータ名 | 単位 | 指定 |
1 | 幅の中の機械 | mm | 2800 |
2 | 設計速度 | PC/分 | 180 |
3 | 経済的な速度 | PC/分 | 150 |
4 | 最高の送り装置の用紙寸法機構 | mm | 1200×2500 |
5 | 最低の用紙寸法機構 | mm | 350×800 |
6 | 最高の印刷のサイズ | mm | 1200×2400 |
7 | 間隔1のボール紙の送り装置のサイズ | mm | 1400×2600 |
8 | 色の正確さ | mm | ±0.7 |
9 | 標準的な版の厚さ | mm | 7.2 |
10 | 板の厚さ | mm | 2--11 |
11 | 間隔に細長い穴をつける最低 | mm | 260×90×260×90 |
12 | 細長い穴がつくことの最大深さ | mm | 600 |
送り装置の部品
1の機械クラッチ
1)電気機械制御のクラッチの鐘、移動最後の警鐘リング、オペレーション人員の安全を保障します。
2)機械への誤用そして損傷を避ける安全なクラッチが付いているドライブ シャフト(機械は固定、ホスト操作を始めることができませんではないです)。
3)空気の連結装置。
4) ホストの起動上りの防御装置。
2の吸着リーディング エッジの送り装置システム
1)先端の送り装置の施設はボール紙のペーパーの過程において現象を詰らせることを非常に減ることができます。
2)吸引ファンの補助送り装置は板のサイズに従って、より正確ペーパーを送るためにように滑らかに与える巻上げのボール紙を風の容積調節することができます。、ボール紙の真空の吸着の最高の保証確かめます。
3)前部バッフルおよび背部バッフルはマニュアルを調節しますギャップ、上昇右のバッフルが電気を調節するギャップを採用する送り装置を採用します。
4)送り装置の車輪はポリウレタン材料のなされた、大きい摩擦および長い生命を採用します。
5)3layersの5layersおよび7layers段ボールのために適したそれはEフルート ボール紙を含んでいます。
6)ボール紙のカウンターを供給し、生産の量をセットアップし、そして表示して下さい。
3の塵抽出の単位
1)塵取り外しのメカニズムと装備されていて(塵のブラシを取除いて下さい)、効果的にボール紙の表面の不純物を、改善します印刷の質を取除いて下さい。
4のフィード ロール
1)直径は127mmです。
2)継ぎ目が無い鋼管、小包の摩耗抵抗のゴム、訂正およびバランス
3)低いフィード ローラーのクロムめっき。
4)送り装置のペーパー ロール ギャップのダイヤルの手動調節、調整範囲0-11mm。
5の操作制御スイッチ(PLCの計算機制御)
1) コントロール パネルは10インチのタッチ画面が、ペーパー供給を装備され、印刷し制御、できま、作動すること容易な型抜き細長い穴がつきます。
6の自動ゼロの帰り装置
1)ペーパー供給、印刷、ゼロへの電気自動リターンの一部分を切る細長い穴がつくこと。
2) 一般に、ゼロ装置、試みへの自動紙箱の使用は正しい位置に2を印刷する減らします無駄を合わせることができます。
スクレーパー システムが付いている印刷機構(フル レンジの吸着性のペーパー供給、陶磁器網のローラー)の
1のローラー スキーズ
1)直径は390のmmです(405のmm印刷版を含んで下さい)。
2)鋼板材料、懸命にクロムめっきにする表面、粉砕。
3)バランスの訂正、円滑な運用。
4)固定ラチェット ホイール シャフト。
5)9mmの掛かる版のために適した完全なフォーマットの版の溝。
6)印刷版に荷を積み、荷を下します、ペダル スイッチ電気制御の陽性および陰性。
7)印刷された板に荷を積み、荷を下します、ペダル スイッチ電気制御の陽性および陰性。
2、プレッシャー ローラーを印刷します
1)の直径は154.3 mmです
2)の懸命にクロムめっきにする鋼管の表面、粉砕。
3)のバランスの訂正、円滑な運用。
4)、プレッシャー ローラーのギャップのダイヤルの手動調節を、調整範囲0-12mm印刷します。
5)の送り装置のローラーのギャップのダイヤルの手動調節、調整範囲は0-12mmです。
3、均一インク部品
インク スクレーパー システムが付いている陶磁器のローラーの導入
1) 半閉鎖したスクレーパーが付いている陶磁器の網のローラー。
2) スクレーパー システムはアメリカの技術、良い印刷、超低い損失を採用します。
3) 揮発を防ぐことはより環境に優しいです。
4) 伝達ギヤの中心は変わらずに残るが、空気であるreticulatedローラーの版の調節にインク触れ、行為を押します、自動高く上がる防御装置場合の空気停止。
5) スクリーンのローラーと版間のギャップのマイクロ調節は動きます。
6) 警報灯および警報ベルを含む自動誘導インク検出システム。
7) インク ポンプはとポンプの中の集められた浄水器およびインク循環がシステムを回復できる単一のダイヤフラム空気ポンプです。
8) カートリッジはすぐに分解され、クリーニングの効率を改善するために内部の表面はテフロンと吹きかかります。
9) 閉鎖したカバーおよびきれいになること容易なインク タンク装置および漏出防止の設計をリサイクルすること。
10) スクレーパーへの紹介
*スクレーパー システムの質を保障する専門の製造業者。
*スクレーパーの内部の部屋はテフロン材料とインクが部屋に付着しないし、きれいになり易いように、吹きかかります。
*単一のスクレーパーの形態は分解をより便利にします。(二重スクレーパーは利用できます)
*スクレーパーが陶磁器のローラーに滑らかに付着するようにインクをもっと均等に擦る油圧推進力モード。
*インク不足スクレーパーおよび陶磁器の網のローラーへの損傷を避ける自動警報装置。
*スクレーパーおよび陶磁器スクリーン ロールのための自動クリーニング システム
4つの吸引は箱をどなります
1) 出版物プリンター ロールは良質の継ぎ目が無い鋼鉄管によって精製され、表面はひき、懸命にクロムめっきにすることによって精製されます。
2) 静的なバランスの後で、出版物プリンター ロールは動的バランスによって訂正され、滑らかに動きます。
3) 列のローラーの複数のグループの整理は滑らかで、滑らかなペーパー供給を保障します。
4) 吸引のふいご箱の上昇の整理は電気調節/デジタル制御を採用し、人間-機械インタフェースは自動位置を置きます。
5) 真空の吸着箱のファンは頻度コンバーターによって制御され、空気容積は調節することができます。
5の送り装置のペーパーup-downのローラー
ローラーの上の1)、:直径は2ペーパー供給の車輪が付いている100つのmmの継ぎ目が無い鋼管、です。
2)のローラー:直径は154.3 mmの継ぎ目が無い粉砕鋼管、懸命にクロムめっきにする表面、粉砕です。
3)の送り装置のローラーのギャップのダイヤルの手動調節、調整範囲は0-12mmです。
6の段階の調節のメカニズム
1)プラネタリ・ギアの構造。
2)水平姿勢は、手動で20mmの合計の間隔を調節します。
3)印刷版のローラーは段階、ゼロへのリターンを調節するために頻度コンバーターを採用し、版の速度を調節するために、高精度の版を調節して下さい。
7のインク循環
インク安定性のための1)、空気のダイヤフラム ポンプ、簡単な維持管理。
2)のインク フィルター、フィルター不純物。
8、段階の固定装置を印刷します
1)の空気ブレーキ メカニズム。
2)は回るために、段階が分かれているか、または調節されるとき、ブレーキ メカニズム制限されオリジナル ギヤ位置の固定小数点は維持されます。
乾燥の部分(最初のグループ)
1) 赤外線暖房装置、急速なおよび安定した温度の上昇。各グループの暖房力は約20のkwです。
2) 温度の一定した温度調整、部門別の暖房、セービングの電気暖房力。
3) 温度が標準的で、安全および信頼できる超過する場合の温度警報、自動警報。
4) 強いファンの循環は乾燥の速度をより速くさせます。
5) 乾燥箱はランプの管を取付け、取り替えるために便利であると乾燥の効果を同時に調節するができるように気学的に調節されます低下持ち上がり。