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機械、カートンの形成のためのペーパー接着剤を作る半自動つくホールダー
機械情報を作るホールダーのGluerの板紙箱:
半自動接着機械は2つのタイプに分けることができる:最初の1つは主に折り、つき、形づき、運び、押し、カートンの数え、乾燥し、そして他ののために使用される国内使用でより普及している、機能。全機械は供給の部門によって与えられる。、接着剤のコーティングの部品、部分を形づけ、計算の部品を等受け取る出版物の部品を運ぶ。操作のプロシージャは処理されたボール紙の全部分が労働者によって手動で折られ、ゴム加工の部分に送られる、接着剤はゴム加工の部分ボール紙の接着の一部分に自動的に加えられ、形成の部分にローラーによっていくつかを一つずつ形作るためにそしてそれから自動的に送信され、加えられて送られことであり。出版物、ブロー ドライは最終的に終わり。半自動接着機械は1箱を標準的な組のはためかし、覆うことの外箱のために適して、カートンの「折るライン」はよく押されるように要求されるさもなければスタックしたカートンは無駄を発生させるかもしれない。機械は型抜きの後でボール紙のために非常に適している。最高の折るボール紙のサイズは1200mm×1200mmである、最低は400mm×400mmであり、生産の速度は1分あたり50-70部分である。
別の半自動接着機械はホールダーのgluerの構造によって発達する。接着機械は自動供給の部分、粉砕およびコーティングの部分、運搬の部分および部分を押す手動折りたたみで構成される。労働者は手動で折られ、押され、ある程度の後に、押されるべき空気の可動部に置かれる。その特徴は供給の部分の自動送り速度が速い、しかし折るボール紙は送り平らな版だけ送ることができることである。付着力の囲む機械の供給の部品はリーディング エッジの供給の構造に類似している。それは特別なテープ、ローラー、等によって同時に与えられる、箱のボール紙の2部分を結び、定形カートンおよび部分的な箱のような特別なカートンの結合を完了することもまた可能である。そのひき、つく仕事は非常に正確に結ばれる必要があるまたは使用する部分的に定形箱に吹きかけるために機械によって形成されるノズルをことができる部品をひき、つける。機械の両側に12の働く位置があり、生産操作のための同時に12人の労働者があり、生産の速度はまた非常に印象的である。
機械に主要な変数をする板紙箱の折りたたみ:
| モデル | ZXJ-2600 | ZXJ-2800 |
| 最高のサイズ（L+W）*2 | 2460mm | 2800mm |
| 最低のサイズ（L+W）*2 | 340mm | 340mm |
| 最高のサイズ（W+H）*2 | 1515mm | 1515mm |
| 最低のサイズ（W+H）*2 | 240mm | 260mm |
| 送り装置の最高 | 900mm | 1000mm |
| 力 | 4kw | 4kw |
| 機械長さ | 5300 | 5300mm |
| 機械重量 | 2470 | 2150kg |
| 機械速度 | 40m/min | 60m/min |
