高精度サーボ制御 冷熱鍛造 サーボ電気ポンプ付き液圧プレス機

A high-precision servo controlled cold and hot forging hydraulic press with a servo electric pump is a device that uses a servo motor to drive an oil pump and achieves cold and hot forging processing of metal parts through a high-precision servo control system.
この型 の 水圧 プレス に 関する 詳細 な 紹介 は 次 の よう です.
組成構造:
1弓状のフレーム:安定したサポートを提供します.
2移動式板と移動式作業台:金属部品の配置と固定に使用される.
3ガイドコラム:移動部品の動きの正確性と安定性を確保する.
4メインオイルシリンダー:鍛造に必要な圧力を発生させる.
5水力システム:電動ポンプ,制御バルブ等を含む.水力発電の供給と調節を担当する.
6セルボモーター: オイルポンプの出力流量と圧力を正確に制御します.
7電気システム: 制御装置,周波数変換器等を含む. モーターおよびその他の電気機器の制御のために.
8圧力センサーと移動センサー (磁気グリッドライナーなど): 圧力と移動データのリアルタイムモニタリング,高精度の制御を達成するために制御システムへのフィードバック.
特徴と利点
1高精度制御:高精度移動センサーを用いて検出し,セルボ調節と組み合わせ,高重複精度,例えば ± 0.03mm まで,圧力の誤差は ± 1% の範囲で制御できます.
2操作が簡単で柔軟:圧力,速度,位置は完全に閉ループのデジタルディスプレイとコントロールです.速度と圧力に関する異なるプロセスの変化する要求を満たすようにプログラムできる各マシンには,操作者を効果的に保護するための赤外線安全グリッドがオプションで装備できます.完全に自動生産モードで自動生産ラインと組み合わせて使用できます.
3. 省エネと効率: 伝統的な水力プレスと比較して,電力を30%から70%節約できます. 溢れ出熱はありません. スライダーが静止しているときに流れはありません.だから,水力抵抗の加熱はありません液圧システムによって生成される熱は,従来の液圧プレスの10~30%です.
4迅速な応答: サーボモーターは迅速に対応し,鍛造過程で速度変化を加速し,作業効率を向上させることができます.作業サイクルは,伝統的な水力プレスよりも数倍速くすることができます10/分から15/分まで
5低騒音: 圧縮と返却中に,モーターは定速で動作し,従来の水力プレスよりも低騒音を発します.スライダーが静止しているとき,基本的には騒音が放出されません.
6高安定性と耐久性: 伝統的な水力システムにおける複雑な回路を削減し,システム構造を簡素化し,故障の可能性を軽減します.低温発電による液体油の汚染も最小限に抑えられ,設備の使用寿命を延ばすのに有益です.
7容易な保守: 水力システムの簡素化により,水力油の清潔性に対する厳しい要求が軽減され,保守コストと難易度は低下します.
作業原理:
主動油ポンプは,サーボモーターによって駆動され,制御システムは,圧,ストロック,速度,など油ポンプの出力流量と圧力の正確な調整を達成する.圧力センサーと移動センサーは,実際の圧力と移動情報のリアルタイムフィードバックを提供します.設定値と比較し,修正し,閉ループ制御を形成し,鍛造プロセスの高精度と安定性を確保します.
冷や熱で鍛造する過程でこの液圧プレスは,柔軟に,最高の鍛造効果を達成するために,異なる金属材料とプロセス要件に応じて圧力と速度などのパラメータを調整することができます.自動車部品製造,航空宇宙,機械加工などで広く使用され,高精度で高品質の金属部品を生産することができます.
高精度サーボ制御の冷や熱鍛造用液圧プレスには,異なるメーカーやモデルのサーボ電気ポンプが搭載され,特定のパラメータと性能が異なる場合があります.選択する際生産需要,プロセス要求,予算などの要因を全面的に考慮する必要があります.また,長期にわたって安定した動作と良いユーザー体験を確保するために,機器のブランド評判と販売後のサービスにも注意を払う必要があります..

液圧電力の機械の部分構成表

仕様:

• 主要アクセサリー (着用部品) のリスト