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主要な構成要素
1頭部メカニズム
28穴の配送機
3尾のメカニズム
4冷却システム
5パネウマチク・デモールディング・インゴット・ターニング・メカニズム
製品パラメータ
| テクニカル仕様 | |
| 機器のモデル | SL06-Q2B-S-B-8/20 |
| 年間生産能力 | 3000t |
| 炉の構造 | 2体組炉 (一つ溶融炉と一つ保持炉) |
| 鋳造棒の糸 | 6 |
| 鋳造棒の直径 | φ8mm~φ20mm |
| 上昇速度 | 0~2600mm/min |
| 上向きのピッチ | 3~6mm 調節可能 |
| トラクション周波数 | 0~800/分 |
| トラクション方法 | シングルサーボモーター牽引 |
| 年間労働時間 | 7920h |
| ローリングの仕様 | φ900×φ1550×800 (ミリ) |
| 吸収重量 | ≤3000kg |
| 定数電圧 | 380V 50Hz |
| 設置容量 | 325kVA |
| 銅の溶融速度 | 400kg/h |
| 最大電源 | 180〜200kW |
| 1トンの銅棒の消費量 | 1) 電気:≤350kWh/t |
| 2) 木炭:≤15kg | |
| 採取方法 | 自動巻き込みと横断 |
| 料物 | 電動コンチレバーによるカソードプレート供給 |
| 上向き鋳造システムの駆動方法 | ACサーボモーターと精密な惑星ギア減速器によって駆動される.硬い関節軸は,引力ロールをフィットによって駆動させる.トラクションロールは,断絶なく,段階のギアベルトによって駆動されます.. |
| 上向き鋳造銅棒のクランプ方法 | パネム式シリンダーで圧縮する |
| サーボモーターの制御方法 | タッチスクリーンで制御する |
| 炉の電気操作 | 電圧調節器 (三相バランス付き) |
製品説明
アップ・ワード連続鋳造機は,酸素のない銅棒,チューブ,および再湿った長さのフラットビレットを生産するための新しい技術です.酸素のない銅棒とプロファイルの生産
低酸素含有量.いくつかの伝統的な技術と比較します.この新しい方法は,資本投資が低く,操作が簡単で,生産に経済的です.
生産規模を変化させるための柔軟性
銅カソード (パネル) →インダクションオーブン ((銅の溶融→減量→溶融銅の保持)→鋳造)
メカニズムは鋳型棒 (銅が結晶化し固化)→取り込み→販売生産またはさらなる加工.
Ⅰ設備の主要技術パラメータ
| 1 | 溶融炉: | |
| 1.1 | 炉の総容量 | 5.0T |
| 1.2 | 炉の有効容量 | 2.5T |
| 1.3 | オーブンの電圧 | 380V |
| 1.4 | 炉の電源 | 600KW |
| 1.5 | 溶解速度 | 2t/h |
| 1.6 | 補償後のパワーファクター: | 0.95.10 |
| 1.7 | 感应器の相数と接続モード: |
単相連結 |
| 1.8 | トランスフォーマーの名乗容量: |
900KVAの水冷却オートトランスフォーマー (380Vのインクインライン,3相, |
| 1.9 | コイル冷却モード: | 水冷却 |
| 1.10 | 冷却用水の消費量: | 5m3/h |
| 1.11 | 炉の最大温度: | 1500°C |
| 2 | 保持炉の部分 |
|
| 2.1 | 炉の有効容量: | 4.0T |
| 2.2 | 効果的鋳造能力: | 85dB未満 |
| 2.3 | 定数電圧: | 380V |
| 2.4 | 定位電源: | 250KW |
| 2.5 | トランスフォーマーの名乗容量: |
400KVAの水冷却オートトランスフォーマー (380Vインクライン,3相 無負荷段階式電圧調節) |
| 2.6 | 補償後のパワーファクター: | 0.95.10 |
| 2.7 | 温度制御の精度: | ±8°C |
| 2.8 | 炉の最大温度: | 1300°C |
| 2.9 | コイル冷却モード: |
水冷却 |
| 3 | 菌類 | |
| 3.1 | 幅 | 330~500mm |
| 3.2 | 厚さ | 16~20ミリ |
| 3.3 | 材料 | 1Cr18Ni9Ti不?? 鋼,銅のブッシュで覆い (T2銅製) |
| 4 | 二次冷却装置 | |
| 4.1 | 水の消費量 | 3m 3/h |
| 4.2 | 水圧: | 0.2-0.3Mpa |
| 5 | 引き出し機 | |
| 5.1 | 最大押す力と引き寄せ力: | 50KN |
| 5.2 | スピード: | スピード: |
| 5.3 | 最小走行範囲: |
0.1mm |
| 5.4 | 最短の待機時間 | 0.01S |
| 5.5 | ACサーボモーター: | シメンスモーター (11KW) |
| 5.6 | モーターのノーマル回転速度 | 3000r/min |
| 5.7 | 静的トルク: | △Tw= 60K Mo (60で) 70N-M |
| 6 |
2本目式水力上部シーリング機:
|
|
| 6.1 | 切断力: | 600KN |
| 6.2 | 切断厚さ: | 20mm |
| 6.3 | 切断幅: | 500mm |
| 6.4 | 刈り上げ速度: |
0~5mm/s |
| 6.5 | 切断力: | 80mm |
| 6.6 | 剪定機の最大連続走行量: | 200mm |
| 7 | コイルマシンユニット | |
| 7.1 | パワー: | 5.5KW |
| 7.2 | 回転速度: | 1420r/min |
| 7.3 | コイルの移動筋: | 800mm |
| 8 | 水力装置 | |
| 8.1 |
溶融炉と保持炉の水力装置のモーターパワー:
|
2×7.5KW |
| 8.2 | 抽出装置の液圧ステーションのモーターパワー: | 2×7.5KW |
| 8.3 | 上部シーリングマシン用水力ポンプのモーターパワー: |
2×11KW
|
| 8.4 | コイル用の水力ポンプのモーターパワー: | 2×7.5KW |
Ⅱプロセス
Burdening (Returns should be baled) → Smelting furnace → Chemical analysis → Heating up the sealed launder → Crystallizer → Primary cooling → Secondary cooling → Withdrawal machine → Shearing machine →Coiler
プロセスドキュメントに従って原材料を選択し,金属元素の溶融点,炉の負荷比率に基づいて給餌手順を決定します.酸化と燃焼損失の難しさ溶融時,特定の厚さの覆い剤を炉に加え,それを時間内に補完する.炉内の溶けた銅がタップ温度に達すると溶けた銅の成分を実験室で試験する. 溶けた銅のクリンカーを完全に清掃する.炉内に約800kgの溶融銅を保持する溶けた銅 (溶融し,溶融室で適切に調整) を密閉洗浄機を通って保持炉に移動し,溶けた銅の温度を制御します.鋳造温度と一定のレベル範囲で,貯蔵炉内に溶けた銅を保持するレベルの作用下,溶けた銅は結晶化器に流れ,結晶化器による初級冷却によってプレート型銅ビレットに結晶化します.抽出機による連続抽出でプレートビレットの出口に二次冷却システムが設置され,冷却水の流量が調整されます.これらの制御対策の主要な目的は,結晶温度とプロセスパラメータの安定を確保することです.ストラップビレットの引き上げはドラガーによって実現され,ドラガーによる引き上げ,停止,逆向押す時間が継続的に調整されます.適正な制御パラメータは,異なる材料に応じて決定され,適時に調整されるべきです.図面はPLCプログラムによって制御され,図面,停止,逆向押すという周期的な動作を実現します.
Ⅲ仕様
1鋳造仕様の種類
* 生産種:銅基合金 (Cu-Ni) ストライプ
2完成品のコイルの仕様
2.1 切片数: 1 条
2.2 切片幅:380mmから500mm
2.3 切片厚さ: 60mm
2.4 コイル内径:最小 Φ 600-800mm
2.5 コイルの外径:最大 Φ1800mm
2.6 コイル最大重量:最大6000kg
3切片厚さの差の保証値
3.1 切片の横の厚さの差: <0.75mm~0.3 (模具の変更後)
3.2 切片の長長厚さの差: <0.3mm (模具の変更後)
3.3 溶融炉による溶融の平均エネルギー消費量: 250〜380kwh/t
3.4 恒温炉による温度維持のための平均エネルギー消費: 50-80kwh/t
3.5 最大押す力と引き寄せ力: 50KN
3.6 押すと引く速度範囲: 1.5-70mm/s
3.7 平均最大鋳造速度: 300mm/min
3.8 液圧切断力の最大切断力: 600KN
3.9 コイラーの回転速度: 750mm/min
Ⅳ機器部品リスト
| 違う 違う | 機器の名前 | ユニット | QTY |
| 1 | 線周波感溶融炉 (溶融溝と敷き布団の建材を含む) | セット | 1 |
| 2 | 鉄のコア,水面,溶融炉のコイル | セット | 1 |
| 3 | トンディッシュ | セット | 1 |
| 4 | ライン周波数インダクション保持炉 (溶融溝と内膜建材を含む) | セット | 1 |
| 5 | 鉄のコア,水着,収納炉のコイル | セット | 1 |
| 6 | 建物の敷き布団のための模具 | セット | 1 |
| 7 | 結晶化器 | セット | 2 |
| 8 | グラフィット模具 | セット | 1 |
| 9 | 結晶化器の密封鋼模具 | セット | 1 |
| 10 | ステンレス鋼のフリバー | セット | 1 |
| 11 | 偽のプレート | セット | 1 |
| 12 | 結晶化器用冷却水配送装置 | セット | 1 |
| 13 | 二次冷却装置 | セット | 1 |
| 14 | 引き出し機 | セット | 1 |
| 15 | 液圧式フォローアップシーリング機械 | セット | 1 |
| 16 | コールなしのコイル | セット | 2 |
| 17 | 溶融炉用水冷却ケーブル | セット | 1 |
| 18 | 水力系 | 全集 | 1 |
| 19 | 電気制御システム | 全集 | 1 |
| 20 | 溶融炉の調節変圧器 (負荷なし,ステップ式) | セット | 1 |
| 21 | 調節トランスフォーマー (負荷なし,ステップ式) | セット | 1 |
| 22 | ガスの保護装置 | セット | 1 |
| 23 | 表面温度温度計 | セット | 1 |
| 24 | 機械装置のための特殊ツール |
梱包 と 輸送
よくある質問
1- 私たちは誰?
1998年から中国江苏に拠点を置いています
2品質を保証するには?
量産前には常に生産前サンプルを採取する.
輸送前には必ず最終検査です
3. あなたは私たちから何を買うことができますか?
金属と金属機械,鋼鉄の連続鋳造機,鋼鉄製造EPC,連続鋳造のスペアパーツ
4. なぜ他のサプライヤーからではなく,私たちから買うべきですか?
エンジニアリングコンサルティング,エンジニアリングと機器設計,材料と機器の供給,EPCプロジェクト一般契約,プロセス管理サービスと訓練.
5提供できるサービス?
受け入れられる配送条件:FOB,CFR,CIF,FCA,DAF
承認された支払い通貨:USD,EUR,CNY
承認された支払い形態:T/T,L/C,D/P D/A
