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50HZ銅のマグネシウムの合金のストリップのための上向きの連続鋳造機械
生産ラインの技術的な変数
1の生産ラインプロセス
与え、製錬し、静的な、断熱材、結晶化、牽引、打ち、鋸で挽き、そして切れる
2の生産ライン装置
2つの合接された頻度は誘導加熱1setの芯を取った
合金の銅の鉛型2set
鉛機械1setの上の4つのコラムのサーボ ドライブ
中心の巻き枠2のセットが付いているコイラー
3の生産ライン装置の主要な技術的な変数
3.1 2接続された頻度中心の誘導加熱
電気炉:120KW holding+ 210KWの溶けること
3.1.1溶ける部門の主要な技術的な変数
(1)評価される力:210KW;
(2)評価される電圧:380V;
(3)頻度:50HZ;
(4)溶融速度:750kg/h (+ +);
(5)評価される容量:2.5t;
(6)パワー消費量:280kwh/tよりより少し;
(7)力率:0.95-1 (補償の後で);
(8)炉の最高温度:1350。
3.1.2部門の保持の主要な技術的な変数
(1)評価される力:120KW;
(2)評価される電圧:380V;
(3)頻度:50HZ;
(4)評価される容量:3.5t;
(5)力率:0.95-1 (補償の後で);
(6)炉の最高温度:1350。
3.2銅合金の鉛型
鉛の鋳造物の指定:広い450mm *厚さ14mm * 2
機械の上の3.3の4つのコラムのサーボ ドライブ
(1)サーボ モーター力:4.4KW;
(2)鉛の鋳造の速度:50-150mm/min
(3)鉛の鋳造方法:鉛-停止-鉛-停止-回収-停止-調節可能な鉛2の種類のオンラインで プロセス パラメータ;
(4)出力:10tより多く;
3.4中心の巻き枠が付いているコイラー
(1)ロール材料の厚さ:最高15mm;
(2)ロール幅:450mm;
(3)カールの直径:500mmの直径;
(4)カールの重量:最高8t;
(5):2100mmのカールの直径と最高;
(6)モーター力:3kw;
(7)速度減力剤の比率:1003。
4の生産ライン装置の主要な構成
4.1 2合接された頻度によって芯を取られる誘導加熱
電気炉は装置の炉カバー、炉の貝、誘導ボディ、サポート、電気制御システム、温度測定システムおよび冷却装置で主に構成される。
上部の炉ボディの炉の貝そして最下ブラケットはQ235鋼板および鋼板によって溶接され、製錬の誘導ボディおよび熱絶縁材の誘導ボディの下方部分はフランジを通して上部の炉ボディと接続される。溶ける溝は赤い銅の鋳造から成っている;に荷を積まれる日本Z10ケイ素の鋼鉄ラミネーションとの中心;二重ガラス リボンが付いているコイルは長方形の銅の巻上げおよび、よい絶縁材、強い冷却効果を包んだ;水冷のジャケットはステンレス鋼の版1Cr18ni9Tiの厚さ3mmのそれから持っている高力をのよい振動磁気効果成っている。炉の部屋は3つのキャビティ、溶ける部屋、中間余分なキャビティ、断熱材キャビティに分けられる。物質的な機能の溶ける部屋;余分なキャビティは断熱材に対する炉の温度の製錬炉材料の温度の変動の効果を減らす主に静的な銅水である熱保存キャビティは主に安定した溶解した銅および安定した温度を提供するために牽引棒を与えることである。
2合接された頻度によって芯を取られる誘導加熱の制御システム、溶けるおよび絶縁材部は圧力、380V、340v、300V、270V、240V、210v、180V、150V、120Vの90V電圧の調節可能な圧力プロフィールをである(ライン)調節する使用されたステップ自己の連結の電圧調整の変圧器。溶けて、断熱材の炉の温度調整は手動および自動転換スイッチがスイッチがマニュアルにあるとき、電気炉の出力を制御するために変圧器の出力電圧を調整するための電圧ノブの人工的な規則、装備されている;変圧器圧力の出力電圧を調節するためにスイッチが人工的な理性的な温度調節器によって自動制御システムで整理される時。自動温度調整システムは熱-製錬の部分の絶縁の部分で整理される。熱電対は横の挿入のタイプおよび熱である-絶縁の部分は挿入のタイプである。
4.2銅合金の鉛型
型は冷却する1つおよび冷却する2から成っている。冷却のジャケットは耐熱性鋼鉄から成り、他の部品は冷間圧延された鋼板から成っている。型の方向流れの冷水に型の水溝を使って、冷却の均等性を保障するため。
冷水の配分組織は型の冷却のために特に設計されている。システムは水入口の流れメートルおよび便利である水出口の温度計をユーザーが監視し、給水系統を調節することができるように与えられる。クリスタライザーの給水の安定性を保障するためには、クリスタライザー水温度調整システムの付加は版のコンデンサーの理性的な電気制御弁、温度調節器で理性的な電気制御弁に型の水温に変更があるとき、理性的な電気制御弁への温度変化信号の移動、システム送る型の水温の安定性を保障するために信号、ある特定の信号に従う理性的な電気制御弁、自動制御を自動調節の版のコンデンサーの冷却の強度の水流のサイズ、構成される。
4.3鉛機械の上の4つのコラムのサーボ ドライブ
上部ガイド機械は4つの直立したポストで、上部および下の移動ねじ棒、サーボ力の部品、送電の部品、押す牽引のローラーの部品およびプロセス操作システム構成される。
4つのポスト ブラケットは空の正方形の管の溶接で構成される、移動ワイヤー棒の部品はモーター、みみずギヤによって上下に行い、みみずギヤ減力剤、鎖およびワイヤー棒は送電システムで構成される。
検出システムを追跡する自動制御システムに銅の水位を通した把握炉の銅の水位変更が、信号をの送信するときモーター、可動装置の指示に従うモーターに指示を運べば、銅の水位はまた供給の警報システム、提案する警報警報に液体レベルの能力別クラス編成制度を通してパスを送信する信号をことをオペレータ供給変える。
牽引機械の牽引はサーボ モーター、速度減力剤、ギヤ システム、伝達シャフト、牽引のローラーおよび押すローラーで構成される。
プロセス操作システムは作動のプラットホーム、サーボ・システム、人間-機械インタフェース10.5インチのの反干渉から主に色の、接触器成り、PLCおよび人間-機械インタフェースによって制御されるボタンはインターフェイス速度を表示できる
4.4中心の巻き枠が付いているコイラー
版を集めるフレーム、送電システムおよびワイヤーで構成される。フレームは鋼鉄I型梁によって溶接され、ドライブはモーター、速度減力剤、伝達シャフトの構成から成っている;モータ速度を制御するモーター頻度変更のための頻度変調器による速度。
巻き取り装置ディスクはディスク ボディおよび膨張のメカニズムから成り立つ。ストリップが収縮の拡張のメカニズムによるロール、除去する時。
5.生産ライン供給の規模
いいえ。 | 名前 | 量 |
1 | 750kg/500kg電気キャビネット | それぞれ1セット |
2 | 上向きの自動制御のキャビネット | 1set |
3 | 機械の上の4つのコラムのサーボ ドライブ | 1set |
4 | ローラー | 2pcs |
5 | ローラーの管 | 12pcs |
6 |
750kg/500kg鉄心 |
それぞれ1セット |
7 | 750kg/500kg水ジャケット | それぞれ1セット |
8 | 750kg/500kgコイル | それぞれ1セット |
9 | 750kg/500kg銅チャネル | それぞれ1セット |
10 | 合金の銅の鉛型アセンブリ | 2sets |
11 | グラファイト型 | 4pcs |
12 | 中心の巻き枠が付いているコイラー | 2sets |
13 | 2接続された誘導加熱ボディ | 1set |
14 | Sは熱電対を卒業させた | 2pcs |
15 | 熱電対の保護袖 | 2pcs |
16 | 炭化ケイ素の保護袖 | 4pcs |
17 | 鉛の頭部の上 | 2sets |
18 | 速いコネクター | 10pcs |
19 | 水晶砂 | 7tons |
20 | 耐火れんが | 1set |
21 | 版タイプのコンデンサー | 1set |
22 | 理性的な電気制御弁 | 1set |
6の提供するべき技術情報の生産ライン
(1)市民条件の生産ライン;
(2)電気管理図;
(3)予備品の引くこと;
(4)使用説明書;
ウーシー中国東部の炉Co.、株式会社
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