折り畳み,切断,ロール形成は 色のコーリングの深加工技術の核心ですコイルは様々なシナリオに適した完成品に変換できます詳細な紹介は以下の通りです
カラーコーティングされたコイルを折りたたむのは,折りたたむ機械を使用して,平らなカラーコーティングされたシートに圧力をかけ,折りたたみ線に沿って特定の角度を形成するプロセスです.その主な特徴は以下の通りです:
処理は室温で行うことができる.最小の曲線半径は通常,板の厚さの1.5-2倍である (例えば,1mm厚の板の最小の曲線半径は1.5-2mmである).曲がり角は,必要に応じて調整することができます (0°-180°)処理後,割れ目や剥離を防ぐために,コーティングアデシションはグレード5B (横切断試験) に維持されなければならない.
主に機械的な外蓋,機器のガード,建物のキールなどの3次元構造を必要とする製品の製造に使用されます.例えば,厚さ 0 の色付きシート.8-1.5mmは,90°の角度で曲がり,保護と美学をバランスさせる配送箱のハウスに溶接されます.
高温の加熱は必要なく,プロセスは単純で効率的です.異なる製品の形状要件を満たすため,複数のバッチ,小容量のカスタマイズが可能になります.
スリッティングとは,スリッティングマシンを使用して,広い色でコーティングされたコイルを長さ方向に沿って複数の狭いコイルまたはシートに切るプロセスである.その主な特徴は以下の通りである.
切断幅は,最小幅が最大50mm,長さの誤差が≤±1mmで精密に制御できます.切断縁は,切断高度 ≤0.1mm) は,コーティングの傷害を防ぐために.
幅が狭い材料を必要とするシナリオに適しています.例えば,広告板のフレーム (100~200mm幅) やPVブレーケットコネクタ (幅80~150mm幅) の製造です.切断の狭いストライプは,直接またはさらに処理することができます.
大型コイルを下流のニーズに適した仕様に効率的に切ることができ,材料利用を改善し,後の加工コストを削減します.
ロール・フォームディング (Roll-forming) とは,マルチパス・ロール・フォームディング・マシンを使用して,色で覆われたコイルを特定の波形または形状のプロファイルに連続的にロールするプロセスである.その主な特徴は以下の通りです:
トラペゾイアルタイル (波長25-35mm),波紋シート (波長100-300mm),舌と溝のパネルなどの様々なプロファイルに形成することができます. 形成後,プロファイルの角度偏差が ≤±1°需要に応じて長さも調整できます (通常6~12m).
主に工場のトラペゾイドタイル屋根 (厚さ0.3-0.8mm) や軽鋼別荘の外壁パネル (厚さ0.5-1.0mm) など,屋根や壁の建設に使用されています.形成されたプロファイルは,ラッピングまたは立つのシームで接続されています優れた防水性と構造的安定性を備えています
高効率の自動化連続生産が可能である (単一の生産ラインの日産量は1000~3000m2に達する).形成された製品は強度が向上し,直接建設と設置に使用することができますプロジェクトサイクルを短縮する
これらの3つのプロセスは,色彩付きコイルを原料コイルから完成品へと変換する主要なリンクを形成し,建築の異なるニーズに柔軟に適応できるようにします.産業装飾などです
