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G.i のコイル/炭素鋼は 1.5 - 3.0mm の厚さの C Z の母屋のための機械の形成を冷間圧延します
主要なコンポーネント
Decoiler/Uncoiler | 1 単位 |
与える及び水平になるピンチ | 1 単位 |
打つこと | 1 単位 |
切断 | 1 単位 |
機械を形作る主要なロール | 1 単位 |
油圧場所 | 1 単位 |
PLC の計算機制御板 | 1 単位 |
ふれのテーブル | 2 単位 |
作業の流れ
Decoiler ---> 与える及び水平になるピンチ ---> 打ちます ---> 切断 ---> 主要なロール形成 ---> ふれのテーブル
主要な指定
コイル材料 |
厚さ | 1.5-3.2mm |
コイルの幅 | 顧客用 | |
降伏強さ | 250-350Mpa | |
材料 | GI。 炭素鋼 | |
母屋のサイズ | 網の幅 | 80-350mm |
高さ | 40-80mm | |
唇 | 15-25mm | |
C-C の異なったサイズ | およそ 2-5 分 | |
Z-Z の異なったサイズ | およそ 2-5 分 | |
C-Z か Z-C | およそ 5-15 分 | |
Decoiler/Uncoiler | コイルの幅 | 最高。 600mm |
I.D | 508-610mm | |
O.D | 最高。 1500mm | |
コイルの重量 | 最高。 5 トン | |
Decoiler のタイプ | 手動タイプまたは油圧か自動タイプ | |
与える及び水平になるピンチ | ピンチ供給 | 2 単位(4 つのローラー) |
水平になること | 5 つのローラー(甲革の 2 つはローラー、3 つのローラーに底を付けます) | |
打つこと | 打つタイプ | 事前穿孔する油圧に打つこと |
材料打抜き型 | Cr12 動きの鋼鉄、HRC58-62 | |
穿孔機構 | 1 つか 3 つか 3 つは結合します(孔パターンによって決まって下さい) | |
手動手車輪によって調節される横で打つ PLC によって制御される経度で打ちます。 | ||
切断 | 切断のタイプ | 油圧切断、前切断(形作る前のカット シート) |
物質的な切刃 | 熱処理 HRC58-62 を用いる Cr12 動きの鋼鉄、 | |
長さの測定 | エンコーダー及び PLC によって測定する自動長さ。 | |
切断の許容 | 10m +/-2mm | |
機械を形作るロール |
場所の形成 | 17 の場所 |
調整 | 1 つの場所 | |
ローラー材料 | GCr15 鋼鉄、熱処理 | |
シャフトの直径 | 80mm | |
シャフト材料 | 高い等級 45# の鋼鉄 | |
ドライブの種類 | チェーン伝達、1.2"倍の鎖 | |
速度の形成 | 0-15m/min | |
主力 | 15KW | |
サーボ モーター | 2 単位 | |
電気制御 | PLC | 松下電器産業のブランドか顧客用 |
インバーター | YASKAWA のブランドか顧客用 | |
タッチ画面 | MCGS のブランドか顧客用 | |
操作のタイプ | タッチ画面及びボタン | |
油圧場所 | 油圧場所 | 有名な中国のブランド |
水力 | 7.5KW | |
ふれのテーブル | テーブルのタイプ | 簡単な nonpower のタイプ |
機能 | 終了するパネルを支えるため |
参照のデッサン
私達の利点
機械映像
証明書