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13 年
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ステップ ビームは溶接線が付いている機械の形成を、サーボ飛行見ました切断装置を冷間圧延します
主要な技術仕様
1）。コイルの物質的な厚さ:1.5-2.5mm
2）。材料:炭素鋼、GI
3）。decoilerの可搬重量:最高。5トン
4）。コイルの幅:最高。1500mm
5）。2つのローラーのピンチ供給
6）。7つのローラーの水平になること（甲革3のローラー、より低く4つのローラー）
7）。機械フレームの立場:溶接された構造の鋼鉄
8）。モーターの形成:15KWについて
9）。シャフトの直径: Φ 80のmm
10）。シャフト材料:45#高い等級の鋼鉄和らげる処置（HB220-260）
11）。ローラー材料:GCr15鋼鉄の、癒やされたおよび熱されたプロセスHRC58-62
12）。ドライブの種類:チェーン伝達
13）。速度の形成:0-15m/minについて（切断の時間を除いて）
14）。場所の形成:約24のstaitons
15）。長方形の管はスポット溶接によって密封されます。
16）。切断のタイプ:サーボ飛行の鋸の切断
17）。サーボ力:3.0KW
18）。切断力:4KW
19）。切断の許容:10m+/-1.5mm
作業の流れの図表
Decoilerの→ →を水平にする供給ガイドの→は→の二酸化炭素のアーク溶接の→ Flyignを形作る主要なロール見ました
切断の→サポート テーブル
主要なコンポーネント
| Decoiler | 1単位 |
| ピンチ供給 | 1単位 |
| 7つのローラーの水平になること | 1単位 |
| 機械を形作る主要なロール | 1単位 |
| 二酸化炭素のアーク溶接機械 | 1単位 |
| 飛行を追跡して切断を見ました | 1単位 |
| PLCの計算機制御 | 1単位 |
| 出力テーブル | 1単位 |
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