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金属Ceilは機械を形作る軽い鋼鉄キール ロールを散りばめる
機械を形作る軽い鋼鉄キール ロールの導入
ユーザーは生産設備の型の特定の情報に従って個人化された生産の必要性を満たすために生産データを自由に調節できる。
実時間メンバーの印の機能を使うと、ユーザーは彼らの必要性に従って自由に生産単位の示す情報を編集できる。
ユーザーは実際の必要性に従って非自動生産を選ぶことができ手動制御によって単一か多数型の独立した行為を実現する。
中国の他の軽い鋼鉄キール装置の不利な点:小型のキールを作り出すことないアーチ道間の大きいスペース。
伝達および油圧装置
主関数:駐車の間隔が短いのでサーボ ドライブを使用して形成力、高い制御精度の利点の長さ
従って板制御精度の長さ
1. サーボ力:北京の極度の同期サーボ モーター（5.5KW） +日本新しい宝物精密プラネタリ・ギアの減力剤
2. 油圧場所:水力7.5KW
タンク容量200リットル
3. 主要な部品:ドイツRexroth
（オンライン生産、完成品を置くことができる場合の）支持フレーム
1. サポート長さ4つのm
2. ガス、サポート資料の貯蔵の場所の1つの端とのsideslipの物質的なサポート モード
付属品および予備品
予備品のギフト:一組の容易なpunchingは、一組の用具打抜き型
取扱説明書
合格基準
直線性
許容を形づけなさい:±1mm
長さの許容:±1mm
制御システム
機能:生産のバッチの導入の後でBOM文書を、輸入し、自動的に読むためにコンピュータNC制御ソフトウエアによって取付けられている制御計算機へのUSBインターフェイスかネットワーク設計変数によって直接選ぶことができる
電圧:220V、50Hz
制御モード:オペレーティング システムPC操作Win8組込み制御ソフトウェア
PLCの製造業者:松下電器産業日本
リレー:シュナイダー
ボタン:シュナイダー
油圧弁:Rexroth
機械詳しい変数を形作る軽い鋼鉄別荘ロール
ストリップの技術的な変数
1. ストリップの幅:100~450mm
2. ストリップの厚さ:0.75~1.2mm
3. コイルの直径:φ430~590mm
4. コイルの最高の直径:φ1300mm
5. コイルの重量:3つのT
6. コイル材料:G550
7. 三日月形の鋼鉄coil≤5mm/10m
8. 一方的なコイルtower≤50mmの量
ドライブ モード:電気ドライブ
見掛け密度:3.0T
内径:430-590mm
外径:1300mm
ホストの形成（溝の切断、インクジェット印刷形作る、打つ）
ある特定の順序のストリップのための部品を形作るシート ロールは次第にロール・ベンディングの形成を。
構造:両側の鋼板構造
総機械重量:3.5T.
機械の全長:（l） 5.4m x （広い） 1.1m x （高い） 1.6m。
ローラーのパス:14
メイン ドライブ:サーボ モーター（5.5KW） +精密プラネタリ・ギアの減力剤
生産の速度:高速33 m/分（穿孔器およびせん断の長さの数に従って）
装置:主要な色の青、灰色および黒いフレーム
機械植字および詳細な説明を形作る軽い鋼鉄キール ロール
| いいえ | 商品名 | 量 | 注目 |
| 1 | Decoiler | 1 | 3Tons |
| 2 | 機械を形作り（溝の切断、インクジェット印刷形作る、打つ） | 1 | |
| 3 | 制御システム | 1 | |
| 4 | 伝達および油圧装置 | 1 | |
| 5 | 支持フレーム | 1 | 6m |
| 6 | 付属品および予備品 | ||
| いいえ | 商品名 | 変数 | 注目 |
| 1 | 機械フレームの形成 |
長方形 鋼鉄溶接 |
平坦+ 0.2mm |
| 2 |
ローラー |
材料:GCr15 | 加工技術:熱処理をHRC55-58に処理し、次にうまくひくCNC |
| 3 | 軸線 | 材料:40Cr | 加工技術:HRC28-32を癒やし、和らげた後処理するNCそしてそれから粉砕の許容-0.02mm -0.05mm |
| 4 | 側面 | アルミ合金の陽極処置 | |
| 5 | 送弾路 | ガイド版+ガイドの車輪のグループ | |
| 6 | 指導 | 指導と5ローラー（3の下の2の上で） | |
| 7 | 直線アセンブリ | 2本の斧。 | |
| 8 | 穿孔器の形成 | （4つのスロット）二重打つことを形作る前打つ4グループ（パスの習慣）を | |
| 9 |
せん断モード |
形成の後で切られる3ナイフ 刃材料:Cr12MoV |
|
部分の印刷
| 1 |
示すシステム （確認可能な二重ノズルと装備されていて 肯定的な側面） |
||
| Matthewsのプリンタ・コントローラ | ノズル |
別荘ライト鋼鉄キールの指定
| 指定 | 70mm | 89mm | 140mm | 70mm/89mm | 89mm/140mm | 89mm-300mm |
| 機能 | 単一の指定 | 単一の指定 | 単一の指定 | 二重指定 | 二重指定 | 標準的な北極の変形 |
| プリンター | 穴プリンター | 穴プリンター | 穴プリンター | 穴プリンター | 穴プリンター | 穴プリンター |
| プロフィール | C | C | C | C | C | C |
| コイルの厚さ | 0.75-1.2mm | 0.75-1.3mm | 0.75-1.4mm | 0.75-1.5mm | 0.75-1.6mm | 0.75-1.7mm |
| 操作システム | HG-R1 | HG-R1 | HG-R1 | HG-R3 | HG-R3 | HG-R5 |
| 速度の形成 | punching&cutting高速30m/min | punching&cutting高速31m/min | punching&cutting高速32m/min | punching&cutting高速33m/min | punching&cutting高速34m/min | punching&cutting高速35m/min |
| モーター力 | 5.5KW | 5.5KW | 5.5KW | 7.5KW | 11KW | 22KW |
| 油圧モーター力 | 7.5KW | 7.5KW | 7.5KW | 7.5KW | 7.5KW | 11KW |
| 油圧冷却 | 空気調節の冷却 | 空気調節の冷却 | 空気調節の冷却 | 空気調節の冷却 | 空気調節の冷却 | 空気調節の冷却 |
| 油圧冷却 | 冷却装置 | 冷却装置 | 冷却装置 | 冷却装置 | 冷却装置 | 冷却装置 |
| 油圧蓄積装置 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| せん断 | ポストのcutte | ポストのcutte | ポストのcutte | ポストのcutte | ポストのcutte | Steplessのポストのcutte |
| 三重の穴 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| サービス穴 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 窪み | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 網のスエージ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 唇の切口 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| トラス ノッチ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 水曜日のノッチ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
| 電気条件 | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ |
| 油圧場所 | 230L | 230L | 230L | 230L | 230L | 230L |
| 次元 | 5.25m*1.1m*1.6m | 5.25m*1.1m*1.6m | 5.25m*1.1m*1.6m | 5.25m*1.6m*1.6m | 5.25m*1.6m*1.6m | 9.8m*2.0m*1.8m |
| 重量 | 3.5T | 3.5T | 3.5T | 4.5T | 4.5T | 8.5T |
| Uncoiler | 3T | 3T | 3T | 3T | 3T | 3T |
| 資材のプラットホーム | 3M | 3M | 3M | 3M | 3M | 3M |