江蘇の共同努力のMechanical&Electricalの技術Co.、株式会社

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まっすぐな継ぎ目ERWの管製造所ライン炭素鋼の管によって溶接される機械

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省/州:jiangsu
国/地域:china
連絡窓口:MissYvonne Chan
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まっすぐな継ぎ目ERWの管製造所ライン炭素鋼の管によって溶接される機械

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型式番号 :HF-60
原産地 :中国
最低順序量 :1セット
支払の言葉 :T/T
供給の能力 :5かのセット/月
受渡し時間 :120日
包装の細部 :プラスチック フィルムおよび木の場合
機械名前 :高周波管の溶接機
材料 :炭素鋼、電流を通された、ステンレス鋼
管の管の形 :円形、正方形、長方形
管の直径 :20~76mm (円形のために)
管の厚さ :1~3mm (円形のために)
生産の速度 :30~80 m/min
高周波力 :200KW
切断長さ :6~8M
切断の正確さ :+-2mm
シャフトの直径 :60mm
シャフトの材料 :42CrMov
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自動高精度のまっすぐな継ぎ目ERWの管製造所ライン炭素鋼の管によって溶接される機械

 
 

管の溶接機の注意される
 

建物の構造および上記される機械メンバーを除く内部の整理。

ラインのさまざまなfeedingsのコースの機械そして水路のためのすべての基礎。

機械のコースのための機械のためのすべての基礎そして水路、気体プロダクトの排気のための空気圧縮機を含んで、水ポンプ、チャネルおよび出口の積み重ね、はんだワイヤー、impeder、CO2のガス等。

配電盤および訂正ケーブルおよびワイヤー。

機械のそれらを除くすべての接続ケーブルそしてワイン。

持ち上がるシステム(鋼鉄コイルおよび管プロダクトの内部交通機関のための橋クレーンそして装置)。

 

概要の技術仕様

 

1. 原料の条件
材料:Hot rollingまたは冷間圧延の鋼鉄
引張強さ:σb≤600Mpa
収穫ポイント:σs≤315MPa
コイルの幅:60~240mm
コイルの外の直径:最高。Φ1600mm
コイルの内部の直径:Φ508mm
コイルの重量:Max.2.0T
物質的な厚さ:正方形及び長方形の管のための円形の管/≤2.0mmのための1.0~2.5mm

 

2. 出力プロダクト規模
管のタイプ:まっすぐな継ぎ目の高周波溶接された管
管の目的:電気熱する管、冷却装置管、自動車の管、スポーツ施設の管、家具の管、クーラーの管、圧力供給管、構造の管、構成管。
円形の管のサイズ:Φ20mm~Φ76mm * 1.0mm~2.5mm
正方形の管のサイズ:15×15mm~60×60mm * 1.0mm~2.0mm
長方形の管のサイズ:30×20mm~80×40mm * 1.0mm~2.0mm (a:b≤2:1)
長さの作成:4~10m (顧客の要求によって設計することができる)
切断長さの精密:±3mm (熱い飛行コンピュータによって見た)

 

3. ライン機能
ライン方向:未決バイヤーによって決定され、
速度の作成:30~80m/min

 

4. 供給の規模

4.1. 技術プロセス
Uncoiling→ Accumulating→ Leveling→ Forming→ HFのwelding→の刻み目を取り除く(外の) →のCooling→ Sizing→ Straightening→ Cutting→の排出
 

4.2. ラインの部分
二重頭部Decoiler--------------------------------1セット
せん断及びバット溶接装置-------------------------1セット
横の蓄積装置--------------------------------1セット
形成及びサイズ分けの単位----------------------------------1セット
熱い飛行コンピュータは見た----------------------------------------1セット
動かしなさいテーブル(単一の側面の排出)を-----------1セット
制御システム------------------------------------------1セット
ローラー------------------------------------------------------バイヤーによって任意/準備されて
空気システム--------------------------------------バイヤーによって準備される
 
主要な技術的な性能
 

原料 炭素鋼のコイル、電流を通された鋼鉄コイル、他の熱いですか冷間圧延された鋼鉄コイル。
管のサイズ 原料の幅 50 - 200mm
外径円形の管 Φ12.7 - Φ50.8mm
円形の管の厚さ 0.6 - 2.5mm
正方形および長方形の管のサイズ 2cm*2cm 4cm*4cm
正方形および長方形の管の厚さ 0.5 - 2.0mm
高周波誘導の溶接工力 200Kw
生産の速度 30~120m/min

 
高周波管の溶接機のプロセス
 
{M/C (主要な運転単位+記入項目の単位+故障セクションを+ひれのパス セクション+海mガイドの単位+高周波誘導溶接システム+圧搾のscarfingの単位の外の溶接のローラーの単位+ +横のアイロンをかける立場平らにする)の→→の乳剤の水冷セクション→→のサイジングM/C (主要な運転単位+サイズ分け セクション+速度の試験ユニット+トルコ人のストレートナ+縦の撤退の立場)の→→ NCの飛行を→→Forming鋼鉄ストリップの} →→Autoの二重ヘッドの非コイラーの→→Stripヘッドの剪断機及び自動TIGのバット溶接工の場所の→→Horizontal螺線形蓄積装置のグループは計算機制御の→→のふれのテーブルの下で見た

 

主要な構造

 

1. 二重頭部Decoiler (手動タイプ)

構成:手で拡大する2つのドラム

コイル内部dia.:Φ508mm

コイル外dia.:≤Φ1600mm

物質的な幅:60~240mm

コイルの重量:≤2.0T

ブレーキがかかるタイプ:空気によって二相にブレーキがかかること

ドラム交換:手で回る180°

 

2. 自動せん断及びバット溶接(空気のせん断)

2.1. せん断方法:

タイプ:空気のせん断

空気システム:0.4~0.7Mpa

調節可能な範囲:Φ120

刃:1組

刃の材料:Cr12 (HRC58~62)ストリップの幅:60~200mm

厚さ:0.8~3.0mm

2.2. 自動アルゴナーク溶接

タイプ:PLC制御、TIGの自動溶接を周波数制御

溶接工:TIG

溶接工の流れ:22~315A

保護ガス:アルゴンだれの純度99.99%以上

溶接銃:1セット

締め金で止めること:空気

通電時間:75~350mm/min

2.3. 外法:1100 x 1100 x 1650mm

 

3. 横の蓄積装置

蓄積装置:周辺に導入すれば中心から与える

直径:4.5m

金属片の幅:60~240mm

金属片の薄さ:1.0~2.5mm

送り速度:≥150m/min

構成:回転フレーム、ピンチ機械(11kw ACモーター)、主体(15kw ACモーター)

供給制御:供給はUncoilerと同じように手動制御である;排出は非力の様式である。

 

4. 形成及びサイズ分けの単位

形成及びサイズ分け

形成及びサイズ分けの一部分:

ドライブ-------------------------------------1セット

第2等級伝達---------------------13sets

装置に与え及び水平にする----------------------1セット

横のロール フレーム------------------------------13sets

縦ロール フレーム----------------------------------13sets

 

ドライブ

形成及びサイズ分けのドライブ:1セット

モーター タイプ:Z4-200-31 132Kw/1500rpm

減力剤のタイプ:ZLY堅いギヤ減力剤

モーター ドライブ:DCのデジタル コンバーターによる制御

 

第2等級伝達

伝達タイプ:ギヤ ボックスおよびジンバル付の接合箇所

変速機構成:螺線形の斜めギヤ及び円柱螺旋形ギヤ

注油:ギヤ オイルの浸ること

オイル レベルの表示:箱の点検ガラス

  螺線形の斜めギヤ ギヤ ボックス
単位の形成 7 20CrMnTi HT200
サイズ分けの単位 6 20CrMnTi HT200

 

横のロール フレーム及び縦ロール フレーム

高さの形成:Φ140mm

横のローラーの調節:マニュアル(または手動同時性の調節)

縦のローラーの調節:手動同時性ねじ調節

名前 セクション シャフトdia。 材料 処置
横のロール フレーム 単位の形成 7 Φ60mm 42CrMo HFの癒やすこと
サイズ分けの単位 6 Φ60mm 42CrMo HFの癒やすこと

 

名前 セクション シャフトdia。 材料 処置
縦ロール フレーム 単位の形成 7 Φ40mm 40Cr HFの癒やすこと
サイズ分けの単位 6 Φ40mm 40Cr HFの癒やすこと

 

溶接

溶接の一部分:

指導フレーム------------------------------------------1セット

溶接のピンチ フレーム----------------------------------1セット

HFの溶接工------------------------セット1 (またはバイヤーによって準備されて)

刻み目を取り除くカッター(空気)----------------------1セット

 

溶接のピンチ フレーム

タイプ:3つのローラーはつまむ

シャフトの直径:Φ40mm

シャフトの材料:40Cr (癒やすHF)

調節:手動ねじ調節

 

刻み目を取り除くカッター

タイプ:2つのカッターの配置

供給は/引き込む:空気の調節

カッターの調節:手動ねじ調節

 

高周波溶接工:

タイプ:高周波影響の溶接

サイズ:GGP-200-0.4-HC

力:200Kw

 

冷却

冷却の方法:スプレーおよび浸ること

冷却の長さ:3500mm

 

速度の指示装置

タイプ:空気に締め金で止めることの2つのローラーのタイプ

量:1セット

ローラーの外dia.:Φ111.4mm

 

必要な基礎および助言されたバイヤー
機械(長さXの幅)の場所区域:55mの× 7m
キャビネット(長さXの幅)の場所区域:6mの× 3m
機械基礎基盤:基礎図CADを見なさい
天井クレーン:2組の≥5トンの天井クレーン
磁気棒(impederの中心):バイヤーによって準備される
鋸歯:バイヤーによって準備される
潤滑油のグリース、冷却の乳剤および等はバイヤーによって準備される
1組の管溶接の製造所のための乳剤のプール水冷の(容積30 m3*1pools)およびHF溶接工の版交換体は、2組のポンプ(AC4Kw、lift≥30m及びflux≥30m3/hour)が付いているバイヤーによって、水圧のメートル、弁および配水管準備される。または乳剤の水冷のプールのために1組のガラス繊維の冷却塔およびHF溶接工の版交換体を使用しなさい。
機械単位のための高周波溶接工の地面またはアチック フレームそして部屋の、バイヤーがなす溶接された管のための積み重ねのバスケット採用。
発電所から管製造所ラインへの、および機械とキャビネットのすべて間のケーブル及びワイヤー バイヤーによって準備されるケーブル。
1組の≥1m3 /minの空気圧縮機および1は≥0.50m3空気タンク、0.7~1.0Mpaをセット。空気の供給方式の全体はバイヤーによって準備される。
上昇、用具、アンカー・ボルトは、埋め込まれるボルトを拡大し、機械を取付けるための固定材料はバイヤーによって準備される。
電源:
高周波溶接工力:GP200Kw
供給の力:3P/4With380V/50Hz
ラインの総力:450Kw
 
 
管の溶接機の詳しい写真
 

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