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溶接する正方形の管鋼管のあたりの高精度のまっすぐな継ぎ目ERW機械を作る
管の溶接機の概要
この高周波溶接の管製造所は高周波まっすぐな継ぎ目を作り出す特殊な設備溶接したΦ20mm~Φ76mmの構造管そして産業管のための管および1.0~2.5mmの壁厚さをである。最適化の設計、最もよい材料の選定および正確に製作およびロールを通して、全ラインは達された高精度および高速のどれである場合もある。管の直径および壁厚さの適した範囲の中では、管の生産の速度は調節することができる。
概要の技術仕様
1. 原料の条件
材料:Hot rollingまたは冷間圧延の鋼鉄
引張強さ:σb≤600Mpa
収穫ポイント:σs≤315MPa
コイルの幅:60~240mm
コイルの外の直径:最高。Φ1600mm
コイルの内部の直径:Φ508mm
コイルの重量:Max.2.0T
物質的な厚さ:正方形及び長方形の管のための円形の管/≤2.0mmのための1.0~2.5mm
2. 出力プロダクト規模
管のタイプ:まっすぐな継ぎ目の高周波溶接された管
管の目的:電気熱する管、冷却装置管、自動車の管、スポーツ施設の管、家具の管、クーラーの管、圧力供給管、構造の管、構成管。
円形の管のサイズ:Φ20mm~Φ76mm * 1.0mm~2.5mm
正方形の管のサイズ:15×15mm~60×60mm * 1.0mm~2.0mm
長方形の管のサイズ:30×20mm~80×40mm * 1.0mm~2.0mm （a:b≤2:1）
長さの作成:4~10m （顧客の要求によって設計することができる）
切断長さの精密:±3mm （熱い飛行コンピュータによって見た）
3. ライン機能
ライン方向:未決バイヤーによって決定され、
速度の作成:30~80m/min
4. 供給の規模
4.1. 技術プロセス
Uncoiling→ Accumulating→ Leveling→ Forming→ HFのwelding→の刻み目を取り除く（外の） →のCooling→ Sizing→ Straightening→ Cutting→の排出
4.2. ラインの部分
二重頭部Decoiler--------------------------------1セット
せん断及びバット溶接装置-------------------------1セット
横の蓄積装置--------------------------------1セット
形成及びサイズ分けの単位----------------------------------1セット
熱い飛行コンピュータは見た----------------------------------------1セット
動かしなさいテーブル（単一の側面の排出）を-----------1セット
制御システム------------------------------------------1セット
ローラー------------------------------------------------------バイヤーによって任意/準備されて
空気システム--------------------------------------バイヤーによって準備される
主要な技術的な性能
| 原料 | 炭素鋼のコイル、電流を通された鋼鉄コイル、他の熱いですか冷間圧延された鋼鉄コイル。 | |
| 管のサイズ | 原料の幅 | 50 - 200mm |
| 外径円形の管 | Φ12.7 - Φ50.8mm | |
| 円形の管の厚さ | 0.6 - 2.5mm | |
| 正方形および長方形の管のサイズ | 2cm*2cm 4cm*4cm | |
| 正方形および長方形の管の厚さ | 0.5 - 2.0mm | |
| 高周波誘導の溶接工力 | 200Kw | |
| 生産の速度 | 30~120m/min | |
高周波管の溶接機のプロセス
{M/C （主要な運転単位+記入項目の単位+故障セクションを+ひれのパス セクション+海mガイドの単位+高周波誘導溶接システム+圧搾のscarfingの単位の外の溶接のローラーの単位+ +横のアイロンをかける立場平らにする）の→→の乳剤の水冷セクション→→のサイジングM/C （主要な運転単位+サイズ分け セクション+速度の試験ユニット+トルコ人のストレートナ+縦の撤退の立場）の→→ NCの飛行を→→Forming鋼鉄ストリップの} →→Autoの二重ヘッドの非コイラーの→→Stripヘッドの剪断機及び自動TIGのバット溶接工の場所の→→Horizontal螺線形蓄積装置のグループは計算機制御の→→のふれのテーブルの下で見た
必要な基礎および助言されたバイヤー
機械（長さXの幅）の場所区域:55mの× 7m
キャビネット（長さXの幅）の場所区域:6mの× 3m
機械基礎基盤:基礎図CADを見なさい
天井クレーン:2組の≥5トンの天井クレーン
磁気棒（impederの中心）:バイヤーによって準備される
鋸歯:バイヤーによって準備される
潤滑油のグリース、冷却の乳剤および等はバイヤーによって準備される
1組の管溶接の製造所のための乳剤のプール水冷の（容積30 m3*1pools）およびHF溶接工の版交換体は、2組のポンプ（AC4Kw、lift≥30m及びflux≥30m3/hour）が付いているバイヤーによって、水圧のメートル、弁および配水管準備される。または乳剤の水冷のプールのために1組のガラス繊維の冷却塔およびHF溶接工の版交換体を使用しなさい。
機械単位のための高周波溶接工の地面またはアチック フレームそして部屋の、バイヤーがなす溶接された管のための積み重ねのバスケット採用。
発電所から管製造所ラインへの、および機械とキャビネットのすべて間のケーブル及びワイヤー バイヤーによって準備されるケーブル。
1組の≥1m3 /minの空気圧縮機および1は≥0.50m3空気タンク、0.7~1.0Mpaをセット。空気の供給方式の全体はバイヤーによって準備される。
上昇、用具、アンカー・ボルトは、埋め込まれるボルトを拡大し、機械を取付けるための固定材料はバイヤーによって準備される。
電源:
高周波溶接工力:GP200Kw
供給の力:3P/4With380V/50Hz
ラインの総力:450Kw
管の溶接機の詳しい写真
