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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd

シティ：huzhou

省/州：zhejiang

国/地域：china

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電気塗装産業における酸霧とシアン化物処理のための高性能環境保護機器

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電気メッキ業界における酸ミストおよびシアン化物処理用高性能環境保護装置

装置の説明

I. ワークフロー

排ガス収集: 排ガス源（電気メッキ槽や酸洗い槽など）は、局所的に囲まれたガス収集フードまたは外部吸引フードを使用して捕捉されます。
前処理: ドライフィルターは、下流の機器を保護するために、大きな粒子状物質とオイルミストを遮断します。
多段浄化: 酸性排ガスは中和と処理のためにスプレータワーに入り、有機性排ガス/シアン化物は活性炭吸着によって分解されます。
排出基準適合: 浄化されたガスはテストされ、「大気汚染物質の総合排出基準」（GB16297-1996）に適合していることが確認され、煙突から排出されます。

II. 技術パラメータ

パラメータ	仕様
風量	1000-100,000 m³/h（カスタマイズ可能）
適用可能な排ガスタイプ	酸ミスト（硝酸、硫酸、フッ酸）、シアン化物、VOC、重金属蒸気
耐食性	pH 1～14の強酸性および強アルカリ性環境に耐える
動作温度	≤80℃（高温排ガスには予冷が必要）

III. 適用シナリオ

電気メッキ業界: 酸洗い、クロムメッキなどのプロセスからの酸ミストとシアン化物の処理。
電子/半導体製造: エッチングおよび洗浄からのフッ酸ミストおよび有機溶剤排ガスの浄化。
化学/製薬業界: 反応器および貯蔵タンクから排出されるVOCおよび酸性ガスとアルカリ性ガスの処理。

IV. 装置の利点

1. 高効率浄化: 複雑な排ガス組成に対応するために直列に接続された多段処理ユニットにより、全体的な浄化率は90％以上を達成。
2. 耐食性設計: ガラス繊維、ステンレス鋼、テフロンコーティングは、フッ酸や濃硫酸などの腐食性の高い媒体に耐えます。
3. 低エネルギー運転: 循環水システムは化学薬品の消費を削減し、自動制御は手動介入コストを削減します。
4. モジュール式拡張: さまざまな運転要件を満たすために、スプレータワー、吸着塔、その他のユニットの柔軟な構成がサポートされています。

V. 主要な運転とメンテナンスのポイント

1. 日常のメンテナンス: スプレー液のpH値（推奨8～10）を監視し、NaOH溶液を定期的に補充します。フィルターを清掃し、ノズルの詰まりを毎月確認します。活性炭と充填層を6か月ごとに交換します。
2. トラブルシューティング: 異常なファンの振動：インペラの腐食または埃の蓄積を確認し、バランスウェイトを速やかに交換します。浄化効率の低下：スプレー液の濃度、活性炭の飽和度、または充填の詰まりを確認します。

主な構造とコンポーネント

I. コアコンポーネント

1. インペラ
- 機能: ガス圧縮と輸送を担当するコア圧縮コンポーネントは、耐食性金属（ステンレス鋼、銅など）またはコーティングされた材料で作られています。ブレードの形状は、気流と効率に直接影響します。
- 設計: 前向き、後向き、アーク状、直線状のタイプがあります。スムーズな運転を確保するために、静的および動的バランス調整が必要です。
2. モーター
- AC非同期モーターまたはDCモーターで、風量に基づいてカスタマイズされた電力（1.5〜75kW）でインペラを駆動します。
3. 空気入口/出口
- 空気入口: 大きな粒子（金属粉塵や液滴など）を遮断し、機器の摩耗を減らすために、フィルター（エキスパンドメタルステンレス鋼またはアルミニウム）を装備。
- 空気出口: 排気抵抗を減らし、環境基準への準拠を確実にするために、気流ガイド設計を最適化。
4. ファンケース
- 外側のケーシングは、溶接された鋼板またはガラス繊維強化プラスチック（FRP）でできており、インペラとデフレクターを統合しています。高度な気密性と耐食性が必須です。
5. ベアリングとドライブユニット
- ベアリング: インペラの回転をサポートし、通常は転がり軸受または耐食性すべり軸受で作られています。
- ドライブユニット: メインシャフト、カップリング、プーリーなどを含みます。スムーズな運転を確保するために、潤滑剤（L-AN32など）が使用されます。

II. 補助構造

1. エアガイド
- 気流をインペラに均等に導き、気流の利用を改善します。材料は耐食性（ステンレス鋼コーティングなど）でなければなりません。
2. ブラケット
- ファン全体の構造をサポートし、運転中の不均衡を防ぐために、高い強度と耐振動性を備えている必要があります。
3. 循環システム
- スプレータワーまたは活性炭吸着塔と組み合わせて使用する場合、多段排ガス浄化を実現するために、耐酸性および耐アルカリ性の循環ポンプと配管が必要です。

III. 差別化された設計と材料

1. 耐食性材料の選択
- 強酸（塩酸や硫酸など）および強アルカリ性排ガスには、316Lステンレス鋼、ガラス繊維強化プラスチック（FRP）、またはテフロンコーティングが推奨されます。
- 高温排ガス（≤200℃）には、高温合金材料が必要です。
2. レイアウトの互換性
- 水平ファン: 大容量用途（>50,000 m³/h）に適しており、集中排気システムなど。
- 垂直ファン: コンパクトな設計で、複合システム（スプレータワーの後など）に適しています。

IV. 典型的なアプリケーションと運転とメンテナンス

1. 適用シナリオ
- 酸性廃ガス: アルカリ性スプレータワーと組み合わせて中和処理を行い、90％以上の浄化効率を達成。
- 有機廃ガス: 活性炭吸着または光触媒酸化装置と組み合わせて、VOC除去率を向上。
2. 運転とメンテナンスの要点
- 定期的な清掃: インペラの汚れとフィルターの詰まりを1〜3か月ごとに確認します。
- 防爆設計: 可燃性ガスを扱う場合は、防爆モーターと緊急排出バルブが必要です。

特徴

1. 高いコストパフォーマンス: お客様の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて、経済的な手頃さを基盤として、最高のコストパフォーマンスを実現します。
2. 高度で細心の注意を払った設計: 機器の高度で細心の注意を払った設計コンセプトと、高度に自動化された産業機器は、近代的で先進的な企業のイメージを示しています。
3. 高い適応性: 現在の生産要件を満たし、開発の余地を残し、将来の生産量の増加と品質の向上のニーズを考慮しています。
4. 品質コンプライアンス: ISO900品質管理システムを厳格に遵守し、機器全体の設置のすべての細部を厳格に管理しています。

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