大規模アルミニウム合金コーティング生産ラインは,アルミニウム合金プロファイル,プレート,などの表面コーティングに専念した統合産業システムです.高効率の特徴があります,高精度,低汚染, 自動車,航空宇宙,建設などの分野に適しています. 核心プロセスには,予備処理 → 噴霧 → 固化, 粉末噴霧をサポートします.,液体噴霧およびその他のプロセス. 技術的な特徴 1.デジタルツインプラットフォーム:仮想生産ラインシミュレーションと噴霧経路の最適化. 2.炭素中立設計:光伏電源 + 炭素足跡追跡システムモジュール構造: 急速なタイプ変更をサポート (色変更時間 ≤15分)
主な構造とコアコンポーネント
1. 予備処理システム
機能: アルミ合金表面の油と酸化層を除去し,コーティングの粘着力を強化します.
組成:脱脂タンク:アルカリ溶液 化学脱脂
洗浄タンク: 多段階の反流洗浄
変換フィルム処理タンク:クロムセラミック/ジルコニウム処理なし (環境基準2025に従って)
乾燥室: 熱気循環 迅速な乾燥
2自動噴霧システム
機能: 均一なスプレー粉末/液体コーティング
: 噴射ロボット: 電気静止噴射銃 (50~100kVの電圧範囲) を備えた6軸高精度機械腕で構成されています.
噴霧室: 防爆設計,負圧環境 + 多層フィルタリング (HEPA+活性炭)
粉末供給システム:粉末流体化床 +定量粉末供給ポンプ.
3固化炉 (オーブン)
機能: 高温固化コーティングで密度の高いフィルム層を形成する.
パラメータ: 温度範囲: 180~220°C (粉末) / 120~160°C (液体)
加熱方法:天然ガス赤外線放射 +熱気循環 (熱効率 ≥85%).
エネルギー節約設計:廃棄熱回収システム (2025年新型再生熱交換機)
4輸送システム
タイプ:吊り連鎖/地面連鎖輸送機
キーパーツ:インテリジェントサスペンション:チタン合金材料,ベアリング ≥500kg
変速駆動モーター:速度調整精度 ±0.1m/min
5. 知的制御システム
機能: プロセス全体の自動監視
構成: PLC+産業コンピュータ: 温度,速度,噴霧パラメータのリアルタイム調整.
視覚検査モジュール:AIコーティング厚さの検出 (誤差 ≤±5μm)
6環境保護処理システム
廃棄ガス処理:RTO焼却炉 (浄化率 ≥98%) +活性炭吸附塔
廃水処理: 中和降水+膜分離技術 (GB 8978-2025 排放規格に従って)
1高いコストパフォーマンス 顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的利益に基づいて,最高のコストパフォーマンスを達成します.
2工業機器の高度な自動化,現代的な先進的な企業スタイルを
3生産の需要を満たすための高度な適応性,そして,後の生産増加と品質改善の必要性を考慮し,開発のための空間を留める.
4品質基準はIS0900品質管理システムに厳格に準拠しており,設備の設置全体の小さなリンクは厳格にチェックされています.
