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高電圧電器のコーティング生産ラインは,新しいアプリケーション技術として,噴霧の効率を向上させ,人材を節約するだけでなく,しかし,従来の高電圧電器コーティング生産ラインと比較してエネルギー消費を節約する. そのプロセスの流れは,ロード → 予熱 → 粉末噴霧/浸泡 → 遮断紙の除去 → 固化 → 強制冷却 → 自然冷却 → 卸荷です.
1粉末噴射装置の構成 粉末噴射装置には,粉末噴射室,排気システム,二段階粉末回収システム,照明システムなどが含まれます.設備の基本構造 設備の全体的な設計は,合理的で効果的な設計を採用する.装置の起動時に風圧の不均衡による余剰力と,全体の負荷容量に対応し,構造の最適化を実現する.3. 粉末除去および回収システム 復元システムのプロセスは,作業部件を噴霧するときに粉末になっていない粉末が復元システムに入ることを意味します.そして大きなサイクロンは大きな粉末を分離し,底部にある回収粉末樽に落ち着くために使用されます.復元粉末ポンプを通過した後,振動スクリーンに入ります. そして,スクリーニング後の粉末は,二次使用のために粉末樽に入ります.余った粉末は,大きなサイクロンの上部にある空気出口を通って二次回収に入ります清潔な空気は外側または操作ワークショップに放出されます.粉末は,回収効果を達成するためにパルスバック吹きを通して下部二次回収粉末樽に入ります..
1 高コストパフォーマンス 顧客の製品ポジショニングと開発戦略に基づいて,経済的利益に基づいて,最高のコストパフォーマンスを達成します.2 先進機器 継続的な改善の設計概念と高度な自動化を持つ工業機器は,近代的な先進企業のスタイルを示しています.3 高い適応力 生産の必要性や後期生産増やし,品質向上の必要性を考慮し,現在の生産需要と備蓄開発スペースを満たす.4 品質の遵守 IS0900 品質管理システムを厳格に遵守する装置のあらゆる小さなリンクを厳格に制御します
