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主な特長
1) 別の方法で慣習的な切削工具によって作り出しにくい機械複合体の形。
2）非常に堅い材料を非常に許容を閉めるために機械で造ること。
3）慣習的な切削工具が余分な切削工具圧力からの部分を損なうかもしれない非常に小さい工作物を機械で造ること。
4）はそこに用具と工作物間の直接接触ではないです。従って敏感なセクションおよび弱い材料はゆがみなしで機械で造ることができます。
5）よい表面の終わりは得ることができます。
6) 非常に良い穴はあけることができます。
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本体 |
FH-260/C |
FH-300/C |
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テーブル旅行（X*Y*Z） （mm） |
260*300*200 |
300*400*250 |
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テーブルのサイズ（W*L*） （mm） |
490*620 |
550*680 |
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最高の工作物の重量 |
250kg |
350kg |
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最高のcuttirigの先を細くすること/角度 |
±3°/80mm |
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ワイヤー直径 |
0.16-0.20mm |
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精密（3回の切断） |
±0.005mm |
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反復的な位置の精密 |
±0.003mm |
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表面の仕上げ |
Ra≤0.8um |
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入力 |
3 KVA |
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機械重量 |
≈1200kg |
≈1500kg |
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水ヒバリのサイズ（W*L*H） （mm） |
580*960*660 |
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水lank容量 |
≈150L |
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ろ過タイプ |
アルミ合金のペーパー要素フィルター |
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使用液 |
仕事solution+Pureのwate |
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1. 独自に開発される手持ち型の単位は顧客が使用することができるがように便利です（サーボ タイプだけ）
2. 高性能および低損失の環境制御システムは、効率を、減らします電力損失を非常に改善します。
3. テーブルの可動部分:X Ｙ軸は三層の仕事台のstructionの保証を高い切断の正確さ採用し、滑らかに動くテーブルを確かめます。
4. 多機能の工作物の据え付け品。
5. Z軸の電気に持ち上がること。
6. Xの読まれるＹ軸のデジタル（DRO）
7. 多数のろ過水漕。
8. 設計および操作機能両方の複数の切断の優秀なソフトウェアは黄銅の近くの表面の仕上げに受け入れることができますm.のコントローラーと結婚させます及び移動の作動すること容易な別のデッサンのフォーマットは仕事の効率を非常に改善します。
9. インテリジェント・データベース:切断変数を手動で入れるのに必要制御システムは仕事の厚さ、ワイヤー直径を入れ、時を切る直後の完全な変数を解決します。別の経験のウィットの労働者が引き起こす別の仕事の正確さの問題!解決されて下さい。
10. Xレーザーの干渉計によって訂正の後でACサーボ モーターによって、drived Ｙ軸は変位の正確さおよび速度を改善します、（サーボ タイプだけ）
11. ワイヤー張力システム:二重方向ワイヤー張力システムを採用しましたり、ワイヤーを保護でき、ワイヤーによって壊される可能性を減らす作業時間の間に同じ強さのワイヤー張力を保ちます。
ワイヤー振動システム:線形ガイドの方法を採用する中国の市場の最初の会社は、振動ドラムを作ります
12. 滑らかの移動不必要な摩耗、壊れる空間大きい摩耗のような多くの問題、V形ガイドの方法によって引き起こされる等を緩めるワイヤー ワイヤーなしで。
13. 全機械のための中央潤滑システム。
14. 先を細くすること/角度の部品:うまく設計された高いstrenthの先を細くすること装置は、移動および先を細くすることの切断のための変位の正確さを保障します
