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電気ワイヤー打抜き機の価格の新しい設計
電気ワイヤー打抜き機の紹介
真鍮ワイヤー切口機械は学びはるかに高く、にくいが主要な問題を考えると古いタイプ最高速度ワイヤーの存在は低い切断の精密、悪い表面の仕上げのような機械を切り、遅い切断の速度、私達は真鍮ワイヤー切口機械からの技術に基づいて第二世代の中間の速度ワイヤー打抜き機を深く改善します切断の生命および技術を作るために切断の精密、表面の仕上げ（Ra≤0.8um）、切断の速度を真鍮ワイヤーが機械を切ったほとんど同じ発達させます。しかし機械の購入原価は真鍮ワイヤー切口機械が、最高速度ワイヤー切口機械の少し経験があるオペレータ私達の機械をすぐに使用できるより大いに低いです。広範囲の効率は最高速度ワイヤーが機械を切ったように2または3時間です。
私達は6セットの高いレバーXのＹ軸を含む旅システムの線形ガイドの方法を採用し、他の連続した付属品、XのＹ軸は2セットの高レベル球ねじを採用します。ワイヤー振動システム:最初の会社は摩耗なしで妨害、それなしで線形ガイドの方法を、滑らかにします旅行移動を確かめます振動を、解決しますVの形ガイドの方法からの大きい妨害、大きい摩耗、等問題を採用します。テープまたは角度の部品:紫外線軸線のテープ装置は国民のパテント、特許番号を持っています:2L2008200332261.設計高いレバーのテープ装置を完成し、移動のために高精度に作り、そして切断を録音して下さい。張力システムをワイヤーで縛って下さい:国民の特許番号:2L200820000226.7.二重方向ワイヤー張力システムを採用して下さい、ワイヤーを保護でき、ワイヤーによって壊される可能性を減らす作業時間の間に同じ強さのワイヤー張力を保って下さい。
電気ワイヤー打抜き機標準的な構成:
1) 自動CADソフトウェア制御システムが付いている窓XPシステム。
2）松下電器産業のコンバーター（日本松下電器産業）
3） 「C」の構造HTKの鋳造の本体（日本HTK）
4）標準的なDROおよびZ軸はドライブに上下にモーターを備えました。
5） Hiwinのブランド線形ガイドの方法はXYZUV 5の軸線（Pのレバー）に取付けます
6） Hiwinのブランドの球ねじはXYZUV 5の軸線（C3レバー）に取付けます
7）自動中心の潤滑システム。（手動）
8）ライト（ない外側の球根）の中のLED
9）自動二重方向ワイヤー張力システム
10）標準的な±6程度の先を細くすることの切断システム
製造者は協力します:
線形ガイドの方法および球はねじで締めます製造者（HINWIN台湾）を
軸受け製造者（NSK日本）
モーター、運転者および電気付属品製造者（SIEMENSのドイツ語）
電気付属品製造者（NCC日本）
トランスデューサー（コンバーター） （松下電器産業日本）
サーボ運転者の製造者（YASKAWA日本）
ハンドルの遠隔製造者（EUCHNERのドイツ語）
産業制御システムの製造者（フィリップス ヨーロッパ）
1) 別の方法で慣習的な切削工具によって作り出しにくい機械複合体の形。
2）非常に堅い材料を非常に許容を閉めるために機械で造ること。
3）慣習的な切削工具が余分な切削工具圧力からの部分を損なうかもしれない非常に小さい工作物を機械で造ること。
4）はそこに用具と工作物間の直接接触ではないです。従って敏感なセクションおよび弱い材料はゆがみなしで機械で造ることができます。
5）よい表面の終わりは得ることができます。
6) 非常に良い穴はあけることができます。
工場状態:
1）。1500セット以上ワイヤー切口機械は中国の市場で毎年完売することができます。
2）。中国か他の国に取付けられている8000台のセットEDM機械に。
3）。以上25 QCSによって各機械があるように確認する8つのステップ。
4）。EDM機械（から1997年の）、300人の従業員の経験20年の。
5）。新しいモデルか付属品を発達させるための20研究の人員。
電気ワイヤー打抜き機変数
|
項目 |
単位 |
FR-400G/M/S |
FR-500G/M/S |
FR-700G/M/S |
|
|
仕事台のサイズ（L×W） |
mm |
550*680 |
580*770 |
720*1040 |
|
|
テーブル旅行（X×Y） |
mm |
300*400 |
350*500 |
450*700 |
|
|
最高。仕事の部分の厚さ |
mm |
250 |
250 |
300 |
|
|
U.Vの軸線 |
mm |
20*20 |
20*20 |
20*20 |
|
|
最高。先を細くすることの角度/版の厚さ |
degree/mm |
±6°/80mm Gモデル ±12°/80mm Mモデル ±6°/80mm Sモデル |
|||
|
モーター タイプ |
ステップかservo |
Gモデル ステップ・モータ Mモデル ステップ・モータ Sのモデル サーボ モーター |
|||
|
ワイヤー直径 |
mm |
0.16-0.20 |
0.16-0.20 |
0.16-0.20 |
|
|
機械精度 |
八角形 |
mm |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
|
角度 |
mm |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
|
|
3倍に切れる荒さ、 |
um |
≤0.8 |
≤0.8 |
≤0.8 |
|
|
最高。機械化の速度 |
² mmの/min |
200 |
200 |
200 |
|
|
機械次元（W×L×H） |
mm |
1160*1650*1850 |
1300*1770*1880 |
1730*2020*2080 |
|
|
機械重量 |
Kg |
1500 |
1700 |
2300 |
|
|
コントローラー次元（W×L×H） |
Mm |
600*800*1800 |
600*800*1800 |
600*800*1800 |
|
|
ワイヤー移動速度 |
m/min |
5-11 |
5-11 |
5-11 |
|
|
テーブルの負荷 |
Kg |
350 |
400 |
600 |
|
|
評価される力 |
KVA |
3 |
3 |
3 |
|
|
水漕次元（W×L×H） |
mm |
580*960*660 |
580*960*660 |
580*960*660 |
|
|
働く貯蔵所容量 |
L |
150 |
150 |
150 |
|