2000～12000mm 原材料の3Dチャンネルビーム掘削機 長さ範囲 11KW スピンドルモーター出力

2000～12000mm 原材料3Dチャンネルビームドリルマシン 11KWスピンドルモーター出力

生産ラインの目的:

この生産ラインは、主に鋼構造建設、橋梁工学、および大型機器製造で広く利用されている主要材料である形鋼（Hビームおよびチャンネル鋼を含む）に対して、穴あけ、マーキング、およびフライス加工を実行するように設計されています。これらの重要な加工タスクを高精度で実行するように特別に設計されており、完成した形鋼が、産業用途に必要な厳格な寸法および構造基準に準拠していることを保証します。

主な仕様:

1. 三次元ドリル送りトロリー
このコンポーネントは、ギア、サーボモーター、およびマニピュレーターで構成されています。マニピュレーターは優れた剛性と安定性を備えており、プロファイル仕様に応じて自動的に昇降し、ワークを自動的にクランプすることができます。マニピュレーターがワークをクランプした後、サーボモーターによって駆動されます。ラックアンドピニオン機構の伝達により、ワークはX方向に送られ、穴あけ加工の長手方向の精度を効果的に確保します。

2. 三次元ドリルホスト
ドリルホストは、主にベース、ベッド、可動スライド、スピンドルボックス、上部加圧装置、側面クランプ装置、および列型工具マガジンで構成されています。ベッドは優れた剛性と安定性を示し、高速加工中に発生する負荷と振動に耐えることができます。この構造性能は、連続運転中の工作機械の加工精度を効果的に保証します。

2. 三次元ドリルホスト（スピンドルボックス構成）
ドリルホストには、固定側スピンドルボックス、可動側スピンドルボックス、および上部ユニットスピンドルボックスの3つのスピンドルボックスが装備されており、それぞれ水平穴あけおよび垂直穴あけ操作に使用されます。各スピンドルボックスは独立して操作することも、同時に穴あけ操作を実行することもできます。この構成により、生産効率が大幅に向上します。各スピンドルボックスには、BT40高速機械スピンドルのセットが取り付けられています。対応する列型工具マガジンは、最大4つの異なる直径のドリルビットを収容できます（スピンドルに工具が取り付けられていない場合）。これにより、1回のワーククランプサイクルで4つの異なる穴径の自動加工が可能になります。

3つのスピンドルボックスユニットは、ベッドの側面に設置されています。各スピンドルボックスユニットは、スピンドルボックスの水平および垂直移動を実現するために2セットのサーボモーターによって駆動されます。この移動はボールねじによって駆動され、精密リニアローリングガイドによって案内され、安定した正確な位置決めを保証します。穴あけ加工中、この装置は2つの方向にワークに加圧力を加えます。ワークの上部には、シリンダー駆動の加圧機構が配置されており、ワークを水平サポートローラーに押し付けます。さらに、側面にシリンダー駆動の加圧機構が設置されており、ワークに横方向の加圧力を加え、加工中のワークを効果的に固定します。

たとえば、サンプルデモンストレーションセッションでは、工作機械は、標準的なHビームサンプル（フランジ幅とウェブ厚さが異なる）とさまざまな寸法のチャンネル鋼サンプルを通じて、その加工能力を効果的に実証できます。これらの表示されたサンプルは、工作機械が正確な穴位置決め、スムーズなタップ加工されたねじ、および明確なマーキングパターンを実現できることを明確に示しており、実用的なアプリケーションシナリオにおけるその高精度と信頼性を十分に反映しています。

高速CNC Hビームドリルマシンは、主に鉄骨構造ワークショップおよび橋梁建設プロジェクトで使用されます。鉄骨構造ワークショップ内では、フレームワークや支持構造に適用されるHビームに精密加工を施し、鉄骨構造の安定した組み立ての基礎を築きます。橋梁建設シナリオでは、Hビームに高精度な穴あけ加工を実行します。これにより、橋梁の構造的完全性が向上し、長期的な荷重に耐えることができます。その高い運用効率は、これらの重要なインフラストラクチャ部門に信頼性の高い技術サポートを提供し、プロジェクト実行のスムーズな進行を保証します。