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シングルブレード切断モード CNC ドリルおよび切断機 ライン 80m/分 の角度送り速度
適用業界:
この機械は、角度鋼のパンチング、マーキング、せん断作業を高精度で実行するために特別に設計された、業界固有のデバイスです。これは、角度鋼タワーセクターの主要な処理要求を満たすために特別に調整されています。このセクターでは、コンポーネントの精度が構造的安定性に直接影響します。最適化された処理ロジックを統合することにより、この機械は、タワー製造に不可欠な角度鋼部品の正確で効率的な処理を保証し、高品質のタワー構造の一貫した生産を効果的にサポートします。
仕様:
| 機能 | パンチング、マーキング、切断 |
| 角度サイズ(mm) | φ40×40×3～φ140×140×12 |
| ブランクの最大長 (m) | 12 |
| 完成品の最大長 (m) | 10 |
| 最大パンチング (dia. x thi.) (mm) | φ26×12(材質:Q345 510N/mm2) |
| 片側のパンチ数 | 2 |
| パンチング力 (kN) | 630 |
| マーキング力 (kN) | 630 |
|
切断力 (kN) |
1800 |
| マーキング文字のグループ | 4 |
| グループあたりの文字数 | 12 |
| 文字の寸法 (mm) | 14×10×19 |
| 切断モード | シングルブレード切断 |
| CNC軸 | 3 |
| 角度送り速度 (m/分) | 80 |
| 油圧システムの冷却方法 | 水冷 |
| 処理精度 | GB2694に準拠 |
| プログラム機能 | キーボードとUSBインターフェースによる入力 |
| 寸法(mm) | 28000×6500×2200 |
製品構成:
この装置は、主に、横コンベア、回転ローディングシステム、送りコンベア、CNC送りキャリッジ、パンチングモジュール、マーキングモジュール、切断モジュール、およびアンローディングコンベアを含む主要な機能モジュールで構成されています。また、油圧、電気、空気圧システムなどの不可欠なサポートシステムと、その他の補助コンポーネント部品を統合し、安定した動作を保証するための完全で調整された処理アセンブリを形成しています。
製品の特徴:
1. 制御および駆動システム
この装置はCNC技術とサーボモーター駆動の送り機構を採用しており、高い操作効率と安定したワークピース精度を実現します。すべての主要な油圧、空気圧、および電気コンポーネントは、輸入サプライヤーから調達されており、システム全体の信頼性の高い性能を保証します。
2. パンチとダイの構成
各側に3セットのパンチとダイが取り付けられており、3種類の異なる直径のパンチに対応できます。PLCの制御下で、3セットの金型は同期移動を実現してパンチング基準マークを調整し、柔軟な処理ニーズに対応します。
3. ヒューマンマシンインターフェースとプログラミング
コンピュータには中国語と英語のインターフェースが装備されており、ユーザーフレンドリーな操作を可能にし、ワークピース図面の表示をサポートしています。プログラミングプロセスが簡素化されており、この装置はロフティングソフトウェアによって生成されたプログラムデータを直接利用できます。プログラム編集中に、ワークピースの寸法、穴径、基準マーク、およびワークピースの数量を入力するだけで、操作の複雑さを軽減できます。
4. CNC送りキャリッジと制御
CNC送りキャリッジはサーボモーターによって駆動され、光電エンコーダがリアルタイムのフィードバック情報を提供します。クローズドループ制御システムを採用して、キャリッジの動きを動的に調整し、機械加工プロセス全体で高い位置決め精度を効果的に保証します。
5. 自動化されたプロセスとアンローディング
この装置のマーキング、パンチング、およびせん断プロセスは完全に自動化されており、手動介入を最小限に抑えています。すべての完成した角度鋼コンポーネントは、空気圧反転装置によってアンロードでき、オペレーターの労働強度を効果的に軽減し、全体的な生産効率を向上させます。
6. 制御システムの構成と機能
制御システムは、ホストコンピュータ、CNCシステム、サーボモーター、PLC、および外部検出センサー、およびその他のサポートコンポーネントで構成されています。ワークピースの寸法を入力するだけで処理操作を開始でき、操作手順が簡素化されます。さらに、ワークピース番号に基づいてプログラムを保存、選択、表示、および送信できるため、柔軟な生産管理が容易になります。
7. マーキングユニットはクローズドフレーム構造を採用しており、優れた剛性を提供して安定したマーキング性能を維持します。4つの文字ボックスのグループがマーキングユニットに固定されており、プログラム制御を介して選択を有効にして、柔軟なマーキングニーズに対応します。マーキング基準マークは、多様な処理要件に対応するために任意の設定をサポートしています。
角度鋼タワー業界の一般的な仕様と処理シナリオを網羅するこれらのサンプルにより、ユーザーは装置の処理品質、精度、および職人技を直接検査できます。これらは、装置の性能とその特定の生産要件との互換性を評価するための具体的な参照として機能し、潜在的なアプリケーションのためのデータ駆動型の意思決定を促進します。
超高圧 (UHV) 送電線の建設において、タワーが極端な気象条件と重い負荷に耐えなければならない場合、この装置は、タワーの主要なフレームワークを構成する角度鋼コンポーネントの処理において重要な役割を果たします。タワー本体、クロスアーム、およびその他の主要な構造部品に使用される角度鋼の穴あけおよびスタンピング操作を確実に実行し、正確な寸法と頑丈な接続を確保して、タワー全体の安定性を保護します。
