2000～13000mm梁長CNC H形鋼ドリルマシン 2KWサーボモーター ドリル送り

2000～13000mmビーム長CNC H形鋼ドリルマシン 2KWサーボモーター ドリル送り

工作機械の使用:

この工作機械は、主にH形鋼や溝形鋼などの鋼材への穴あけ、ねじ立て、マーキング作業用に設計されています。3つのBT40高速スピンドルを採用し、鋼材の3つの側面（各側面に1つのスピンドル）に穴あけ作業を行います。対応する列型工具マガジンは、最大4種類のドリルビットに対応できます。高い加工効率、高精度、容易な操作性、幅広い適用性を特徴としています。

仕様:

工作機械の構造と構成

この工作機械は、主に穴あけユニット、送りトロリー、送りチャネル、排出チャネル、冷却システム、油圧システム、空圧システム、潤滑システム、電気システム、およびその他の主要コンポーネントで構成されています。工作機械は、固定ベッドと可動ワークプラットフォームを特徴とする構造設計を採用しています。この3D穴あけ構成は、自動化された生産プロセスの実装を容易にし、操作効率と一貫性を向上させます。

1. 穴あけユニット

穴あけユニットは、主にベース、機械ベッド、可動スライド、スピンドルヘッドストック、上部加圧装置、側面クランプ装置、および列型工具マガジンで構成されています。

工作機械には、固定側スピンドルヘッドストック、可動側スピンドルヘッドストック、および上部ユニットスピンドルヘッドストックの3つのスピンドルヘッドストックが装備されています。これらのヘッドストックは、それぞれ水平方向と垂直方向の穴あけ作業に使用されます。各スピンドルヘッドストックは独立した操作をサポートし、同時に穴あけタスクを実行できます。この並列処理能力は、生産効率を大幅に向上させます。

2. 送りトロリー

送りトロリーは、ギア、サーボモーター、およびマニピュレーターで構成されています。マニピュレーターはワークを固定し、サーボモーターによって駆動されます。ラックアンドピニオン駆動を介して、ワークをX方向に送ります。この設計により、穴あけ作業の長手方向の加工精度が確保され、一貫したワーク品質の強固な基盤が築かれます。

3. 送りチャネル

送りチャネルは、チャネルブラケット、サポートローラー、側面位置決めローラー、側面プッシュ機構、ラック、およびその他のコンポーネントで構成されています。加工するワークを搬送するように設計されています。光電スイッチがチャネルの前端に取り付けられており、このスイッチはワークの前端を検出し、X方向の加工基準を識別します。側面位置決めローラーは、Y方向に沿ってワークの大まかな位置決めを行い、側面プッシュ機構はワークを側面位置決めローラーに押し付けて安定した位置決めを確保します。

この工作機械は、主にH形鋼、溝形鋼、およびさまざまなその他の鋼材ワークへの穴あけ、ねじ立て、マーキング作業用に設計されています。さまざまな仕様の鋼材部品を加工でき、プロセス全体で高精度と操作効率の両方を保証します。

たとえば、サンプルデモンストレーションでは、工作機械は、標準的なH形鋼サンプル（フランジ幅とウェブ厚さが異なる）や、さまざまな寸法の溝形鋼サンプルに対する加工能力を効果的に示すことができます。これらの表示されたサンプルは、工作機械が正確な穴位置決め、スムーズなねじ立て、明確なマーキングパターンを実現できることを明確に示しており、実際のアプリケーションシナリオにおけるその高精度と信頼性を十分に反映しています。

高速CNC H形鋼ドリルマシンは、主に鉄骨構造ワークショップおよび橋梁建設プロジェクトに適用されます。鉄骨構造ワークショップ内では、フレームワークや支持構造に使用されるH形鋼に精密加工を行い、安定した組み立ての強固な基盤を築きます。橋梁建設シナリオでは、H形鋼に高精度な穴あけ作業を行い、長期的な荷重に耐える構造的完全性を高めるのに役立ちます。その高い操作効率は、これらの重要なインフラストラクチャ部門に信頼できるサポートを提供します。