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2 KW サーボモーター 掘削 インフィード CNC H ビーム 掘削 切削 切断 機械 500×500mm サイズ
機械使用:
この機械ツールは主にH型鋼やチャネル鋼などの鋼材の掘削,タッピング,マークプロセスに専念しています.鋼の3つの表面に掘削を実行するために3つのBT40高速スピンドルを活用各面に1つのスピンドルが指定されている.対応する列型ツールマガジンには最大4つの仕様用のドリルビットが収められます.
高加工効率,高精度,便利な操作,および広範な適用性によって区別されます. 建設,ガレージなどの鉄鋼構造産業に広く使用されています.,塔とグリッド
仕様:
| Hビームパラメータ | 最大 サイズ 幅 × 高さ | 500×500mm | |
| サイズ 幅 × 高さ | 100×100mm | ||
| 梁長さ | 2000~13000mm | ||
| チャンネル鋼 | 10# ¥40# | ||
| メインスピンドル | QTYは | 3 | |
| モデル | BT2 医療 | ||
| モーターパワー | 11 kW | ||
| スピンドル速度 | 100~3000回転/分 | ||
| 穴の直径 | φ5?? φ30 mm | ||
| CNC軸 | X軸のサーボモーターの動力 | 約4.5kW | |
| 縦穴の位置付け軸のサーボモーターの動力 | 約1.5kW | ||
| 垂直ドリリング位置付け軸のサーボモーターの電源 | 約3kW | ||
| 掘削装置のサーボモーター | 約2kW | ||
| ツール誌 | QTYは | 3 | |
| タイプ | 行式 | ||
| ツールマガジン容量 | 4 × 3 | ||
| 処理精度 | 穴の距離偏差 | 1メートル以内の2つの穴 | ±05 |
| 許容される偏差値は,穴距離の1メートルごとに ±0.2mm増加し,最大値は ±2mmを超えない. | |||
| 末期手数値偏差 | ±1.0 mm | ||
1掘削機
掘削機は主に底部,床,移動式スライド,スピンドルボックス,上プレッシング装置,サイドクランプ装置,並行ツールマガジンで構成されています.
機械には3つのスフィンダボックスがあります. 固定側スフィンダボックス,移動側スフィンダボックス,上部ユニットスフィンダボックス.垂直方向と水平方向の掘削に使用する各スピンドルボックスは独立して動作し,同時に掘削を行い,生産効率を大幅に向上させることができます.各スピンドルボックスには,BT40高速機械スピンドルセットが装備されています.異なる直径の最大4つのドリルビット (スフィンデルにツールが搭載されていない場合) を収容できます.単一のワークピースの固定で4つの異なる穴直径の自動処理を可能にするスピンドルフィードは,スピンドルサーボモーターによって駆動され,プログラム制御による高速前進,作業フィード,および高速後退運動を可能にします. スピンドルモーターは,スピンドルサーボモーターによって駆動されます.速度調節範囲が広く,速度をステップレスに調節できる.
床の横に3つのスピンドルボックスユニットがマウントされています.各スピンドルボックスユニットは,水平と垂直の動きを実現するために,サーボモーターの2セットによって駆動されています.精密な線形ローリングガイドで導かれ,ボールスクロールによる伝送掘削過程で,この装置は,2つの方向で作業部位を押します.液圧シリンダーは,平面のサポートロールに押すために,作業部件の上部にプレッシングメカニズムを駆動する.,別の水力シリンダーが側圧縮装置を動かし,側から作業部件を固定します.
2給餌チャネル
供給チャネルにはチャネルブレーケット,サポートロール,サイドポジショニングロール,サイドプッシュメカニズム,ラック,その他のコンポーネントで構成されています.処理される作業部品を運ぶように設計されています.カナルの前端に光電気スイッチを設置し,作業物の前端を検出し,X方向処理基準を決定します.横位置ロールはY方向に作業部品の粗略な位置付けを行う側押しメカニズムは,作業部位を側位置ローラーに押します.
