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ガントリー高さ800mm CNCガントリーマシニングフランジプレートドリルマシン主軸テーパーBT50
自動チップコンベアと循環冷却装置：
ワークベンチの背面に自動チップコンベアがあり、端にフィルターがあります。自動チップコンベアはフラットチェーンタイプです。冷却ポンプが片側に設置されています。出口はホースで中央のウォーターフィルターシステムに接続されています。クーラントはチップコンベアに流れ込み、チップコンベアリフトポンプがクーラントを中央の出口フィルターシステムに送り込み、高圧冷却ポンプがろ過されたクーラントを循環させて切削冷却を行います。また、鉄くずを運ぶためのトロリーも装備されており、鉄くずの運搬に非常に便利です。この装置には、内部および外部の工具冷却システムが装備されています。高速穴あけの場合、工具は内部のウォーターアウトレットで冷却され、軽切削には外部冷却が使用されます。
自動低水位アラーム
1. フィルター内のクーラントが中間レベルにある場合、システムは自動的にモーターに接続して起動し、チップコンベア内のクーラントは自動的にフィルターに流れ込みます。高レベルに達すると、モーターは自動的に動作を停止します。
2. フィルター内のクーラントが低レベルにある場合、システムは自動的にレベルゲージにアラームを促し、主軸は自動的に工具を後退させ、機械は動作を停止します。
停電メモリ機能：
突然の停電などにより操作が停止した場合。この機能を使用して、停電前に穴あけされた最後の穴の位置をすばやく簡単に見つけることができます。オペレーターは次のステップにすばやく進むことができ、検索時間を節約できます。
レーザー干渉計：
レーザー干渉計を使用して校正し、ピッチエラー、バックラッシュ、位置決め精度、繰り返し位置決め精度などを正確にチェックして補正し、機械の動的、静的安定性と加工精度を確保します。ボールバー検査 各機械は、英国のRENISHAWボールバーを使用して、真円度精度と機械の幾何学的精度を校正します。同時に、円形切削実験を実施して、機械の3D加工精度と円精度を確保します。
仕様:ワークサイズ
| LxW | 3000x3000 mm | ガントリー高さ |
| 800 mm | ドリルパワーヘッド | |
| 数量 | 1 | 主軸テーパー |
| BT50 | 最大穴あけ直径 | |
| Φ80 mm | 最大厚さ | |
| ≤180 mm | タッピング直径 | |
| M3-M28 mm | 主軸速度 | |
| 30〜3000 r/min | サーボ主軸モーター出力 | |
| 30kW | 主軸の下端からワークテーブルまでの距離 | |
| 200〜800mm | パワーヘッドの横方向移動 | |
|
(X軸) 最大水平ストローク |
3000 mm | 送り移動速度 |
| 0〜9 r/min | 横方向移動用サーボモーター出力 | |
| 1x2.4 kW | 三軸位置決め精度 | |
| 最大送りストローク | 3000 mm | 送り移動速度 |
| 0〜9 m/min | 送りサーボモーター出力 | |
| 2x2.4 kW | 垂直ラム送り運動（Z軸） | |
| 最大ストローク | 600 mm | 移動速度 |
| 0〜8 m/min | サーボモーター出力 | |
| 1x2.4 kW | 三軸位置決め精度 | |
| X/Y/Z/A/B/C | 0-0.01mm/1000mm | 三軸繰り返し位置決め精度 |
| X/Y/Z/A/B/C | 0-0.01mm/1000mm | 全体サイズ |
| LxWxH | 4800x4500x3200 mm |
