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高速CNCの金属板の正確さのBT50紡錘を叩くことの製粉の訓練機械
適用:
版/構造の部品のあくこと、溝を彫ること、叩くことおよび製粉のために使用される。
それはフランジ、ディスク、リング、版および厚さが有効射距離の内にある他の工作物の高性能の訓練の処理のために主に使用される。穴および盲目穴を通ってあくことは単一の物質的な部品および複合材料で実現することができる。工作機械の機械化プロセスはディジタル式であり、操作は非常に便利である。それはオートメーション、高精度、多数の変化および大量生産を実現できる。
機械構造:
機械ベッドは、仕事台、移動可能なガントリー、移動可能な滑走のサドル、訓練で主に構成されて投げられ、製粉力の頭部に、自動潤滑装置、回線保護装置、循環の冷却装置、デジタル制御 システム、電気システム、等の圧延の堅い柵の組サポートおよび指導の精密鉛ねじ組ドライブは、工作機械高い位置の正確さがおよび正確さを置くことを繰り返すためにある。
1.Workbench
仕事台はよい剛性率および変形を用いる二次和らげるおよび振動老化する処置によって、終わらないねずみ鋳鉄（HT250）から成っている。仕事表面は投げる構造を採用する。
2.Movableガントリー:
移動可能なガントリーは灰色の鋳鉄（HT250）から成っている。ガントリーの前側は2線形ガイドの組、一組の精密球ねじおよびサーボ モーターを転がす超高度の忍耐容量が力の頭部のスライドがＹ軸として使用されるように装備されている。同じ方向で動くとき、鋭い力の頭部は力の頭部のスライドの版で取付けられている。ガントリー動きは精密カップリングを通したサーボ モーターによって運転される球ねじの回転によって実現される。
3.Laser干渉計:
目盛りが付いているのにレーザーの干渉計が使用され正確にピッチの間違い、正確さを置くバックラッシュを償うことは点検し、動的、静安定を保障するために正確さ、等を、置き、機械の正確さを処理することを繰り返す。Ballbarの点検は各機械ballbar本当の円の正確さおよび機械幾何学的な正確さに目盛りを付けるのにイギリスRENISHAWの会社を使用し機械の3Dの機械精度および円の正確さを保障するために円の切断実験を同時に行う。
指定:
| 工作物のサイズ | LxW | 2000x1600 mm |
| ガントリー高さ | 600のmm | |
| あく力の頭部 | Qty. | 1 |
| 紡錘の先を細くすること | BT50 | |
| Max.drillingのdiamter | Φ70 mm | |
| Max.thickness | ≤180 mm | |
| 叩く直径 | M3-M25 mm | |
| 紡錘の速度 | 30~3000 r/min | |
| サーボ紡錘モーター力 | 15kW | |
| 紡錘の低価格からの仕事台への間隔 | 200-600mm | |
|
力の頭部の側面動き （Ｘ軸） |
Max.horizontalの打撃 | 1600のmm |
| 側面動きの速度 | 0~9 r/min | |
| 側面動きのためのサーボ モーター力 | 1x2.4 kW | |
| ガントリー縦方向の動き（Ｙ軸） | 最高。供給の打撃 | 2000のmm |
| 移動速度に与えなさい | 0~9 m/min | |
| 供給のサーボ モーター力 | 2x2.4 kW | |
| 縦のラムの供給動き（Z軸） | 最高。打撃 | 600のmm |
| 移動速度 | 0~8 m/min | |
| サーボ モーター力 | 1x2.4 kW | |
| 三軸の位置の正確さ | X/Y/Z/A/B/C | 0-0.02mm |
| 正確さを置く三軸の繰り返し | X/Y/Z/A/B/C | 0-0.01mm |