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7 年
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金属のフランジの版モデルPHD6060のための高速CNCの製粉および鋭い機械
適用:
CNCのガントリー訓練およびフライス盤は有効射距離内のフランジ、ディスク、リング、版および他の工作物の厚さの版/構造部分の訓練、溝を彫ること、叩くこと、および製粉のために主に使用される。穴および盲目穴を通ってあくことは単一の物質的な部品および複合材料で実現することができる。処理プロセスはディジタル式であり、操作は非常に便利である。それはオートメーション、高精度、多数の変化および大量生産を実現できる。
1. 装置の構造:
装置は完全に、仕事台、固定ビーム ガントリー、移動可能な滑走のサドル、訓練で主に構成されて投げられ、製粉力の頭部に、自動潤滑装置、回線保護装置、循環の冷却装置、デジタル制御 システム、電気システム、等の圧延の堅い柵の組サポートおよび指導の精密鉛ねじ組ドライブは、工作機械高い位置の正確さがおよび正確さを置くことを繰り返すためにある。
2. 固定ビーム タイプ ガントリー:
ガントリーはねずみ鋳鉄（HT250）から成っている。ガントリーの前側は2線形ガイドの組、一組の精密球ねじを転がす超高度の忍耐容量が装備され、力の頭部をあけるＹ軸の方向の力の頭部のスライドの版移動をするサーボ モーターは力の頭部のスライドの版で取付けられている。ガントリー動きは精密カップリングを通したサーボ モーターによって運転される球ねじの回転によって実現される。
4. あく力の頭部:
鋭い力の頭部は熱心なサーボ紡錘モーターを採用し、精密紡錘を運転するためにトルクを高めるために連動させられた同期ベルトは減速する。紡錘はstepless速度の変更を達成するために最初の3つの後部2つの5列の日本の角の接触軸受けを採用する。紡錘は空気用具の変更システムが速い用具の取り替えを可能にするために装備され、便利、供給はサーボ モーターおよび球ねじによって運転される。XおよびＹ軸は線形および円の補入機能を実現できるsemi-closedループ制御を使用して、つなぐことができる。紡錘の端はイタリア人のRotoforsの高速ロータリージョイントが装備されているBT40先を細くすることの穴で水を排出するのに高速U訓練の中心を使用できる。
指定:
| 工作物のサイズ | LxW | 600 x 600のmm |
| ガントリー高さ | 400のmm | |
| あく力の頭部 | Qty. | 1 |
| 紡錘の先を細くすること | BT40 | |
| Max.drillingのdiamter | Φ35 mm | |
| Max.thickness | 40のmm | |
| 叩く直径 | M3-M15 | |
| 紡錘の速度 | 30~3000 r/min | |
| サーボ紡錘モーター力 | 7.5kW | |
| 紡錘の低価格からの仕事台への間隔 | 200-540mm | |
|
力の頭部の側面動き （Ｘ軸） |
Max.horizontalの打撃 | 600のmm |
| 側面動きの速度 | 0~9 r/min | |
| 側面動きのためのサーボ モーター力 | 10N/M | |
| ガントリー縦方向の動き（Ｙ軸） | 最高。供給の打撃 | 600のmm |
| 移動速度に与えなさい | 0~9 m/min | |
| 供給のサーボ モーター力 | 10N/M | |
| 縦のラムの供給動き（Z軸） | 最高。打撃 | 400のmm |
| 移動速度 | 0~8 m/min | |
| サーボ モーター力 | 1x2.4kW （ブレーキ） | |
| 三軸の位置の正確さ | X/Y/Z/A/B/C | 0-0.02mm |
| 正確さを置く三軸の繰り返し | X/Y/Z/A/B/C | 0-0.01mm |
| 機械重量 | / | 3.5Tについて |
| 全面的なサイズ | LxWxH | 2200x1600x2200 mm |