二重紡錘モデルHFD500/2が付いている高速および高い生産CNCのフランジの訓練機械
適用企業:
機械は円ディスクおよびフランジの高速訓練のために主に使用される。炭化物のドリルは外的な冷却の訓練の内部冷却の高速鋭いまたは高速鋼鉄ツイスト ドリルに使用することができる。処理プロセスはオートメーション、高精度、複数の変化および大量生産を実現できるSiemensシステムによって制御される。

製品の機能:
- 本体はbox-shapedまたは同じようなbox-shaped構造を採用し、高力溶接から成っている。十分な熱老化する処置(550°Cおよび熱保存の高温より少しより4時間)の後で、残りの内部圧力は効果的に除去することができる従って動的および静的な剛性率は優秀である。安定性は高く、変形の量は非常に小さい。
- 鋭い紡錘は7.5kW強い積み過ぎの紡錘の周波数変換モーターによって運転される。それに大きい低速トルクがあり、重い切断負荷に抗できる。訓練は強く、強力であり、鋭い安定性はよい。
- 工作機械はよい両立性、強力な機能および作動すること非常に容易の対応するSiemensのサーボ モーターそしてサーボ ドライブが、装備されているSiemens 2つの(セット)システムを採用する(任意)。
- 線形球ガイドおよび精密球ねじのような主伝達部品の設置正確さは非常に高い。例えば、線形ガイドに取付けのための基準面がある。きつく締まることの後で、点検するのに0.04mmの隙間ゲージを使用し、挿入することができない;線形ガイド間の平行の許容は0.05/1000mmである;球ねじと線形ガイド間の平行の許容は0.03/1000mm、等である。
- 油圧3顎の自動調心チャックは手動集中しないで自動的に円形のフランジを締め金で止めることができる。繰り返された集中の正確さは高く、処理の効率は非常に改善される。
主要な構造:
それは主要な機械、油圧3顎の自動調心チャック、縦のスライド、あく力の頭部、油圧装置、冷却装置、チップ輸送装置、潤滑システムおよび電気システムで主に構成される。
- 高いload-bearing容量の2つの線形球ガイドはの前部で鋭い力の頭部の横の動きをより正確にさせる主要な機械、機械化プロセスの安定性よりよい整理され、位置の正確さは正確さを置くことを繰り返すために高く。
2. 油圧3顎の自動調心チャックはくさび力のチャック、回転リング、回転シリンダー、接続の袖、タイ棒およびチャック サポート座席で構成される。3組の顎は円周の方向で均等に配られ、オイル シリンダーによって締め金で止められるか、またはゆるむ。歩んだ溝は異なった直径のフランジに合わせることができる顎で均等に配られる。フランジの工作物が顎によって締め金で止められた後、センター・ポジションは定められる。それは締め金で止め、置くフランジの間に多くの手動援助の時間を節約できる。
- 縦の滑走の版は縦の滑走の版で鋭い力の頭部移動を上下にする高いload-bearing容量の2つの線形球のガイド・レールを備えている。ドライブは2つのACサーボ モーターを+上下に上下に動かせる紡錘を高精度の球ねじ組より正確に採用し、処理の安定性はよりよい。2つのあく力の頭部は干渉なしで互いに独立制御。
- 鋭い力の頭部はJingyaoの精密紡錘(内部冷却)、炭化物の内部の冷却の穴あけ工具を、高い処理質締め金で止める、紡錘の先を細くすることの穴BT40を高い穴の滑らかさ採用する。
- 油圧場所は本体の中で取付けられ、油圧場所によって提供される力は回転テーブルを回し、締め金で止めるシリンダーによって回転テーブルを締め金で止めるために主に使用される。電磁弁はAtosのブランドを採用する、油圧油ポンプは台湾Justmarkの可変的なベーン・ポンプを採用し、油圧オイルの冷却はair-cooledタイプを採用する。
- 冷却装置は高圧内部冷却ポンプが装備され、冷却の液体は冷却装置に集めることができるフィルターを通してろ過する。冷却剤は紡錘の上のロータリージョイントを通して用具を冷却するために紡錘に入る。
- チップ輸送装置は平らなチェーン タイプを採用し、本体の中に置かれる。鉄の破片および冷却剤はチップ輸送装置で集められ、鉄の破片は破片の取り外しのために非常に便利であるチップ輸送装置に運ばれる。冷却剤はチップ輸送装置を冷水タンクに戻って貫流する。
- 潤滑システムは最も十分な、最も信頼できる潤滑を提供するために各部品の線形ガイドのスライダーの潤滑ポイントに規則的に潤滑油を、球ねじナットおよび他の潤滑ポイント退屈な手操作を除去することおよびさまざまな部品の耐用年数を改善することポンプでくむ日本HERG潤滑システムが装備されている。
- この工作機械はよい両立性、強力な機能および作動すること非常に容易の対応するSiemensのサーボ モーターそしてサーボ ドライブが、装備されているSiemens CNCシステムによって制御される。それは速い動かしたり、高性能があったり、貯蔵のために便利、リコール、表示、診断、コミュニケーションおよび維持および自動的に警報である。
指定:
仕事台 | 最高。工作物の直径 | Φ500 mm |
最高。鋭い厚さ | 100つのmm |
紡錘 | 紡錘の量 | 2 |
紡錘の先を細くすること | BT40 |
Max.drillingの直径 | Φ30 mm |
回転範囲 | 100~3000 r/min |
モーター力 | 2つx 7.5 kW |
紡錘の打撃 | 320のmm |
精密 | 正確さの位置 | ±0.1 mm |
正確さの位置を変えること | ±0.05 mm |
フィード モーター | Y軸のサーボ モーター | 2つのx1.2 kW |
W方向回転式テーブルのサーボ モーター | 2x2 kW |
Z軸のサーボ モーター | 2x2 kW |
冷却モーター | 4つのkW |
働く速度 | W方向の回転速度 | 0~10 r/min |
Z方向送り速度 | 0~4000 mm/min |
Yの方向移動速度 | 0~4000 mm/min |
重量 | 約4500のkg |
全体寸法(L×W×H) | 3100×2600×2500 mm |

