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鉄骨構造の製作のための高精度CNC Hのビーム訓練そして打抜き機ライン
記述:
専門のビーム切れ目は貯蔵の棚、材料供給装置、供給のconvoyerのローラーのベッド、convoyerから締め金で止める、convoyerはさみ金ガイド、切断の単位、物質的な排出のプラットホーム、完成品の棚および別の制御システムのプラットホーム等成っている。
製品の機能:
1. 広範囲穴径を高く有効で鋭い容量に与えることができる3鋭い頭部によって装備されている。この3つの鋭い単位はすべてビームの網そしてフランジで同時に動作できる。
2. 3鋭い頭部はドリル孔を同時にでき自制心がある打撃の訓練の頭部を採用する。訓練の仕事の部分そして長さの厚さを置く必要性は自動的に与える急速な供給および仕事のそして高性能の移動を終えない。
3. CNCはビームのフランジの前処理プログラムを作成された数/特性に印を付けるために荷を下すローラーで装備されている示す単位を制御した。示す深さは砂/ショット ブラストのような表面処理の後で十分に明確の、およびHDである電流を通す1.5mm。
4. PLCシステム、LCDスクリーン表示、WINDOWSのプラットホームに、速く、便利なプログラミング基づく、プログラミングのマイクロソフトおよび視覚下検分。
5. プログラミングのマイクロソフトは実現するためにCPU装置によって決まることでなかったりあらゆるコンピュータに装置にプログラミングのオフサイトの、直接コピーかネットワーク伝達を遂行するために取付けることができる。
6. 有名なプロダクトからの専門の主要なシャフト速度減らモーターが外国に装備されている各々の鋭い頭部。
7. 主要な機械、油圧圧力は、電気部品国内有名なプロダクト外国にであり。
指定:
モデル | SWZ1250 | |||
仕事の部分 サイズ | 最高H-beams。(網のwidth×flangeの高さ) (mm) | 最高。 | 1250x600 | |
Min. | 150x75 | |||
最少供給の長さ(mm) | 1000mm | |||
最高。工作物の重量(kg) | 15000 | |||
網及びフランジ(mm)の厚さ | 80 | |||
訓練dia. (mm) | 縦の訓練 | Φ12~Φ33.5 | ||
横の訓練 | Φ12~Φ26.5 | |||
鋭い紡錘 | 紡錘のNO | 3つの側面(上、左、右)の合計のそれぞれの1つの紡錘:3つの紡錘 | ||
回転速度(stepless速度の調節) (rpm) | 180~650 | |||
紡錘モーター力(kW) | 3つx 4つのkW | |||
最高。供給の打撃(mm) | (左及び右):140 (垂直):325 | |||
送り速度(mm/min) | 20~300 | |||
左/右の紡錘(mm)の動き | 工作物の長さの方に:520 | |||
縦の基盤レベルの上:30~570 | ||||
上の紡錘(mm)の動き | 工作物の長さの方に:520 | |||
横の基盤レベルを越えて:45~1160 | ||||
全体寸法(L×W×H) (mm) | 4800x3050x3520 | |||
あく頭部の冷却の方法 | 圧縮空気+粉砕された鋭い液体 | |||
空気圧(Mpa) | 0.6 | |||
X軸のサーボ モーター力 | 4.4kW | |||
油ポンプモーター力 | 2.2kW | |||
油ポンプ圧力 | 3.5kW-4MPa | |||
精密の処理 | 隣の穴distance<±0.5mmの手当 長さに10mの、穴の間隔<±1mmの手当 | |||
総力(kW) | 34 | |||
機械重量(kg) | Appr.8000 |
工作物