Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

シンボ精密機械株式会社

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高度な2D/3D描画能力 センサー用途向け高精度CNC治具ベースプレート

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高度な2D/3D描画能力 センサー用途向け高精度CNC治具ベースプレート

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原産地 :中国
最小注文数量 :100
支払い条件 :L/C,D/A,D/P,MoneyGram,ウェスタンユニオン,T/T
供給能力 :100000pcs
納期 :5-8weeks
荒さ :RA0.4、RA0.8、RA1.6、RA3.2
許容範囲 :±0.01mm
カスタマイズされたサービス :OEM/ODM
処理方法 :CNCフレーシング
表面の粗さ :顧客のニーズに応じて
描画 :2D+3D図/スキャンサンプル
形 :カスタマイズ
表面の御treat走 :ポリス
主要なProsess :CNC旋盤/CNCフライス加工など
アプリケーション業界 :センサー
良い削除 :ダブル・アクション
最大直径 :400mm
標的市場 :ヨーロッパ,アジア,アメリカ,トルコ,南米
仕様 :カスタマイズ
気性 :T3-T8
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高精度耐摩耗CNC機械加工治具ベースプレート
製品属性
属性
粗さ Ra0.4、Ra0.8、Ra1.6、Ra3.2
公差 ±0.01mm
カスタマイズサービス OEM/ODM
加工方法 CNCフライス加工
表面粗さ お客様のニーズに応じて
図面 2D + 3D図面/サンプルスキャン
形状 カスタマイズ
表面処理 研磨
主な工程 CNC旋盤/CNCフライス加工など
適用業界 センサー
精密ブランキング 複動
最大直径 400mm
ターゲット市場 ヨーロッパ、アジア、アメリカ、トルコ、南アメリカ
仕様 カスタマイズ
焼入れ T3-T8
製品説明
この治具ベースプレートは、45#鋼を一体鍛造と精密研削で製造されており、高精度機械加工シナリオ向けに特別に設計されています。表面平坦度≤0.01mm/m、隣接する位置決め穴の間隔誤差≤0.005mmという優れた位置決め精度を備えており、ワークのクランプ繰り返し位置決め精度を最大±0.003mmまで保証します。これは、通常の鋳鉄ベースプレートよりも60%高くなっています。
このプレートは、焼入れ(硬度55-58HRC)+窒化の表面処理により、優れた耐摩耗性を発揮し、摩擦係数を0.15に低減し、耐用年数を8年以上延長します。その強力な構造安定性は、たわみ≤0.02mm/mのT型補強リブ設計から得られ、変形なしに500kgを超えるクランプ力に耐えることができます。
このベースプレートには、複数の標準化された位置決め穴(φ6-φ20mm)とTスロットが含まれており、さまざまなクランプコンポーネントと互換性があり、二次加工なしでさまざまなワークに迅速に対応できます。
主な特徴
  • 材質:45#鋼(40Cr合金構造用鋼オプション)
  • 位置決め精度:繰り返し位置決め±0.003mm
  • 表面処理:焼入れ+窒化(硬度55-58HRC)
  • 耐荷重:≥500kgのクランプ力
  • 互換性:空気圧/油圧クランプコンポーネント、位置決めピンなどに適しています。
技術的パラメータ
パラメータ 詳細
材質 45#鋼(40Crオプション)
平坦度 ≤0.01mm/m
隣接する穴の間隔誤差 ≤0.005mm
表面硬度 55-58HRC
摩擦係数 ≤0.15
たわみ ≤0.02mm/m
位置決め穴の仕様 φ6-φ20mm(配列分布)
サイズ範囲 200×200mm~1500×1000mm
重量 20kg~300kg(サイズによる)
用途
この治具ベースプレートは、複数の業界の精密製造で広く使用されています:
  • 自動車部品加工:エンジンブロックやギアボックスハウジングなどの複雑なワークピースに安定した位置決めを提供します
  • 航空宇宙部品:チタン合金やアルミニウム合金の薄肉部品加工に対応
  • 金型製造:テンプレートやキャビティの研削位置決めに使用
  • 電子機器:小型部品の多ステーション同時クランプを可能にします
  • 医療機器:高精度位置決めにより、製品の不良率を低減します
カスタマイズオプション
特別な加工ニーズに対応するために、包括的なカスタマイズサービスを提供しています:
  • サイズ:100×100mmから2000×1500mmまでカスタマイズ可能
  • 材質:40Cr(耐衝撃性を20%向上)またはステンレス鋼
  • 表面処理:クロムメッキまたは黒染めオプション
  • 構造的特徴:特殊形状の位置決め穴、傾斜ガイド溝、軽量化穴
サンプル校正サイクルは5〜7日で、月間生産能力は5000個です。3回の品質検査(ブランク/半製品/製品)により精度を確保しています。
サポートとサービス
当社の製品技術サポートチームは、設置、トラブルシューティング、またはメンテナンスに関する技術的な質問について、お客様を支援することに専念しています。CNCフライス加工部品の最適なパフォーマンスを確保するために、定期的なメンテナンスチェック、校正、アップグレード、およびカスタマイズオプションを提供しています。
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