アルミニウム ソケットねじプラグによってカスタマイズされるサイズの六角形の頭部

アルミニウム ソケットねじプラグによってカスタマイズされるサイズの六角形の頭部

記述

• 次は各プロダクト プラグ、すべての指定カスタマイズすることができる歓迎された照会である

情報は下のソケットねじプラグおよびねじ締める物の知識を拡大している:

ソケット頭部ねじの直径そして長さを記述する方法か。

標準的なタイプの六角形のソケットねじ直径は手紙「m」と+数呼ばれる。数は糸の直径（mm）を表す。例えば、5つのmmの直径が付いているねじは6つのmmの直径が付いているねじM6と呼ばれるべきである等M5と呼ばれるべきである。

ねじを使用する方法の注意:

通常の状態で、ねじは自然に傷つかないが、一度問題があるが、により部品のゆるむことのような深刻な結果を引き起こすかもしれない。正しい使用習慣および毎日の点検は重要である:

1. ねじのきつく締まる力への注意

右の人々はより堅いねじと考える、よりよいの。実際、ねじはねじりの範囲を備えている。この範囲より低ければ、により緩みを引き起こすかもしれない。それが範囲より高ければ、部品かねじは傷つくかもしれない。最もよい方法はトルク レンチが付いている専門のガレージで作動するべき技術者のためである。そのような条件がなければ、私達はそれに注意を払わなければならない。ねじをきつく締め続けてはいけない他ではにより全部分の捨てることに終って歯を、滑らせるねじを引き起こすまたは緩み易くないねじ円形の六角形の溝をねじで締めなさい。

2. 同じ平面を締めなさい。2個以上のねじがあれば、一つずつ要求される

立場を取りなさい。ブラケットのフロント カバーのほとんどは2-4個のねじによって締まる。同じ平面の4個またはより多くのねじを締めた場合、一つずつ斜めにきつく締められるべきである。私達は一度に1個のねじを直接きつく締めることができない。私達はそれらを一つずつきつく締めるべきである数回。同じ平面に2-3個のねじがあるとき、それらはまた均等に締まらなければならない。

3. Replace時間の真剣に錆つかせたねじそして用具傷つき、

あるソケット頭部ねじは次第に過度にゆるむか/数回きつく締められるか、または錠の後で円形になる。時間のそれを取り替えなさい、他では分解することは困難であるまたは締まる場合六角形の溝は完全に円形になる。六角形のレンチはまた何回もに使用することができ時間に取り替えられなければねじへの大きい損害を与える。

ねじを頼りにして余分な錆は影響を受けて、取り替えられる必要がある。使用の間に壊れれば、により危険を引き起こすかもしれない。

質:

工場:

ねじ締める物かいかに作り出されるか。

製造するねじのための1.The金属材料はねじ賞に先立ってなされたワイヤー棒を一般使用。ワイヤー棒が造ることの後で厚く変形し、なるので、私達は要求に従ってわずかにより小さいねじシャフトが付いているワイヤー棒を選ぶべきである。

2. 適切な長さの位置に運ばれるライン ダイオードのねじそしてワイヤーは機械を通してまっすぐになり、次に冷たい先頭に立機械に運ばれる

3. 次に最初の穿孔器はワイヤー形作ること準備ができたようにおよびワイヤーを再度造り、完成品を形作るために押す第2穿孔器移動をするために動く。冷たいヘッディング プロセスでは、固定ダイスの数（死ぬ押す）および（平らになる）押すことはダイス（穿孔器）を同じではない。ある複雑なねじは多重穿孔が形作ることを必要とする場合もある多場所装置がねじを形作るように要求する。

4. 穿孔器の動きが、ねじの頭部、完了したが後ねじシャフトの部品は通らない。ねじの歯の形成方法は糸を摩擦することである。糸の圧延は多場所によって形作られる一種の円柱ブランクであるまたは2比較的回転糸の圧延を使用してによるヘッディング機械は（摩擦の版）死ぬ刻まれる糸の歯によって。

5. 歯を始め、摩擦した後、全ねじは作り出された。当然、ねじの顔を見せるためにより明るく、よりよい性能は通常、表面処理プロセス行われる。ステンレス鋼ねじクリーニングの不動態化のような、炭素鋼ねじ表面のめっき等。さまざまな色のねじおよび締める物を作りなさい。