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CNC機械 液体マニフォールド オーダーメイド機械 アルミニウム CNC サービス
液体 マニホールド の 日常 メンテナンスは,システム の 安定 し た 動作 を 保証 し,マニホールド の 寿命 を 延長 する ため に 必須 です.以下 に は 日常 の 基本 メンテナンスの ステップ が 挙げ られ て い ます.
漏れがないかチェック:
マニホールドとその接続を定期的に水力油の漏れを確認する.
漏れがある場合は 原因を突き止め 間に合うように修復してください
清掃
マニポールの外側を掃除して,塵や汚れが蓄積しないようにしてください.
詰め込みを防ぐために,マニホールドのフィルターと呼吸器のキャップを定期的に清掃します.
圧力をチェックします.
設計範囲内にあることを確認するために システムの圧力を監視する.
圧力が異常であれば,原因を直ちに確認してください. 原因は詰まり,弁の故障,その他の問題かもしれません.
温度をチェック
水力油の温度を監視し,推奨される動作範囲内であることを確認する.
高温では マニポルト材料が損傷し 寿命が短くなる可能性があります
油の質をチェックする
水力油の質を定期的に確認し,清潔さと粘度が要求事項を満たしているかを確認します.
液体油の汚染は マニポールの内部の磨きを加速させる
密封器を入れ替える
漏れや磨きを防ぐために,マニポールのシールを定期的に交換します.
交換する際には,オリジナルのシールと同じ仕様と品質の製品を使用してください.
接続を確認する:
マニポルト の 糸付き の 接続,溶接,迅速 に 放出 する 接続 を 定期的に チェック し て,安全 で 信頼 できる もの で ある こと を 確かめ て ください.
解散した接続を適宜に締めます.
潤滑液:
マニポット の 設計 に は,潤滑 を 必要 と する 部位 が ある なら,定期的に 潤滑 を 行なう.
メンテナンスの日記を記録する
システム の 性能 を 追跡 し て 予防 的 な 保守 を 行なう ため に,各 メンテナンス の 間 に 発見 さ れ た 時間,内容,問題 を 記録 し て ください.
予防的なメンテナンス
製造者の勧告と実際の使用に基づいて 予防的なメンテナンス計画を策定する.
計画 に 定期 的 な 検査,交換 部品,包括 的 な 検査 を 含め て ください.
この 定期 的 な 保守 措置 を 行なう こと に よっ て,故障 を 防止 し,停滞 期間 を 短縮 し,水力 管 管 と その システム の 寿命 を 延長 する こと が でき ます.整備作業は,製造者の指示と安全手順に従って,適切に訓練された職員によって行われることが重要です..
