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CNC加工歯車のための新しい表面処理技術は主に以下の側面を含みます.
外側の円筒形表面を回転させる:これは非常に人気のある加工プロセスで,主に円筒形部品の製造に使用され,高精度と良い表面仕上げを達成することができます.
穴を掘り,掘り,掘り,磨き:これらの方法は,穴加工に使用され,それぞれ異なる特性とアプリケーションシナリオを持っています.例えば,穴を磨くことは,穴の最後の加工ステップです.高精度と表面品質を保証できる.
磨きと仕上げ:磨きは,高表面仕上げと寸法精度を達成するために使用されます.さらに,磨きや磨きなどの磨き技術を使用して,より細かい表面仕上げを得ることができます.
これらのテクノロジーをCNC加工歯車に応用することで,歯車の表面質,精度,使用寿命が向上し,さまざまな産業用用途に適しています.
歯輪 は,歯の形,耐久性,精度,および 効率 的 に 力 と 運動 を 伝達 する 能力 で 特徴づけ られ て い ます.歯輪 は,速度,トルク,そして動きの方向自動車や工業から消費者製品やロボットまで 様々な産業で使用されています歯車 の 汎用性 と 信頼性 は,機械 システム の 設計 の 基本 的 な 要素 に なり ます.
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材料
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アルミ (6061-T6, 6063, 7075-T6,5052) など
ステンレス鋼 (302, 303, 304, 316, 420) など 鉄鋼 (柔らかい鉄鋼,Q235,20#,45#) などなど |
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プロセス |
CNC加工,CNCターニング,CNCフレッシングなど...
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表面処理 |
ニッケル塗装;クロム塗装;亜鉛塗装;銀/金塗装
ブラックオキシドコーティング 磨きなど |
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一般的な耐受性 |
CNC加工: 0005
ターニング: 0005 磨き (平らさ/in2):0.003 ID/OD 磨き: 0002 ワイヤーを切る 0002 |
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認証
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ISO9001:2015
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生産能力
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異なる製品の複雑さと量によって異なります
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経験 |
20年のCNC加工製品
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パッケージ |
顧客の要求に応じて
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リードタイム
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一般的に6~15日
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支払期間
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T/T,Paypal,貿易保証など
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最小注文
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顧客の要求に応える
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配達方法
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顧客の要求に応じて
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