バラナの品質検査方針
製造前
テクノロジーの評価
製造段階が始まる前に 部品の設計の技術的な評価を行います 材料,表面仕上げ,構造3Dと2D図の仕様とその他の詳細
材料の検証
顧客からの要請により 部品の製造に使われた材料の認証をしますこのレポートは原材料の製造者から得られ,通常は材料の熱値を含みます.材料の種類,材料の大きさ,機械的特性,化学分析など
製造業
現地検査システム
精密加工では 材料が常に正しい位置にあることを確保することが重要です場所の確認と必要な調整を自動的に行うため,現場検査システムを使用します.現地検査システムを活用することで,早期に問題を見つけ,コストと時間を節約できます.
プロセス品質管理
RapidDirectではISO 9001:2015基準を厳格に遵守しています 品質管理スタッフは 2時間ごとに生産中のすべての部品を定期的に検査しますこの積極的なアプローチは,潜在的なリスクを軽減するのに役立ちます.
最終 検査
全次元検査報告
すべての注文では,要求に応じて完全な次元検査レポートを提供します. このレポートは,以下のものを含むでしょう: 部品の数,重要な寸法,スレッドと許容量,厚さと深さ部分的な外観など
パッケージ
製造する部品が最高品質であることを保証することは重要です 物流の予測不可能なことを知っています梱包過程で部品へのリスクを減らすことを確認します包装プロセス中に適用される 4つの保護層で,最高の品質と美しいパーツをあなたに提供することを保証します.
1. 包装紙
2. EPE
3. 泡
4. 紙/木製の箱