CNC回転
CNCターニングは,切削ツールを使用して回転する作業部品から材料を除去する機械加工プロセスです.主に外側と内側特性を有する円筒形部品を作成するために使用されます..
CNCターニングでは,作業部品は通常,金属またはプラスチック材料の棒または棒で,チャックに固定され,高速に回転します.切断ツールが回転作業部品との接触に ଅଣされます材料は徐々に取り去られ,望ましい形状と寸法が得られる.
| CNC ターニング 容量 |
| 厳格な耐久性要件を満たすために CNC回転回転部品を機械化します. あなたのデザインに基づいて,私たちの CNC ラテは ± 0.005 〜の耐久性に達することができます.私たちの標準的許容量は,CNC加工金属は,ISO 2768-mと,プラスチックのためのISO 2768-cです. |
| タイプ |
CNC ターニング 容量 |
| 線形次元 |
±0.025mm-±0.001インチ |
| 穴の直径 |
±0.025mm-±0.001インチ |
| シャフト直径 |
±0.025mm-±0.001インチ |
| パーツサイズ制限 |
950 * 550 * 480mm-37.0 * 21.5 * 18.5インチ |
CNC ターニング マシン は 向き,回転,溝,スレッド,掘削 など,様々な 作業 を 行う こと が でき ます.切削ツールは,軸方向 (作業部件の回転軸に平行) と半径方向 (回転軸に垂直) の両方に沿って移動することができます複雑な内外幾何学や,様々な種類の糸の生成を可能にします.
CNCターニングの利点は以下の通りである.
汎用性:CNCターニングは,様々な直径,長さ,特徴を持つ幅広い円筒形部品を生産することができます.複雑な内部空洞,外部のプロファイル,精密なスレッド.
効率性:CNCターニングは,セットアップが完了すると連続加工が可能であるため,非常に効率的なプロセスです.これは高速な生産率と短いリードタイムを可能にします.
精度と繰り返し性:CNC回転機は,高レベルの精度と繰り返し性を達成し,一貫した精密な部品を生み出します.これは,厳格な許容を必要とする部品にとって特に重要です.
費用対効果:CNCターニングは,特にフライリングや磨削などの他の加工プロセスと比較して,円筒形部品の生産に費用対効果の高いソリューションである可能性があります.材料の廃棄物を最小限に抑え,副業の必要性を減らす.
拡張性:CNCターニングは,小規模な生産回数とより大きな量の両方に適しています.大量生産のためのプロトタイプ,カスタムパーツ,コンポーネントを効率的に生産することができます.
CNCターニングは自動車,航空宇宙,製造業,電子機器などの産業で広く使用されており,円筒形部品が一般的です.複雑な内外幾何と様々な糸の種類を持つ部品の生産のための信頼性と効率的な方法を提供しています.
精密加工の形態であるCNCターニング. 機械の動きはコンピュータの指示で制御される.精確で繰り返し可能な結果を確保する.
CNCターニングは,切削ツールが回転し,複数の角度から固定作業部位に向けられるという点で,CNCフライディングとは異なります.丸い形やチューブ状の形を作ることができるこのプロセスは,CNCフレーズまたは他の方法で達成するのが難しい正確な丸い表面を達成するのに特に有効です.
ターニングに使用されるCNC回転機には,通常,ツールが搭載されている塔があります.この塔は,特定の動きを実行し,原材料から材料を取り除くようにプログラムできます.最終的に 3D モデルや部品を形作る.
CNCフレーシングと同様に,CNCターニングは,急速なプロトタイプ作成と最終使用部品の生産の両方に適しています.精度 や 効率 が 高い の で,丸い 形 や 管状 の 形状 の 部品 を 製造 する ため の 価値 ある プロセス です..
CNCターニングを使用することで 製造業者は高品質な結果を得ることができ 生産時間を最適化し 精度と繰り返しのあるプロトタイプや最終部品を生産できます
CNCターニングは,固定的な切削ツールで,スピニングワークピースと接触して,希望された仕様に従って形づくることで材料を除去する減量製造プロセスである.
CNC回転では,ストック材料の空白棒は,スピンドルのチャックにしっかりと保持され,スピンドル自体と共に回転します.必要な形を作るために作業部位から材料を削除します機械の動きはコンピュータの指示によって正確に制御され,製造プロセスにおける正確性と繰り返しが保証されます.
CNCターニングは,特に丸い形や管状の形を作り,高精度な丸い表面を達成するのに適しています.このプロセスの回転性により,円筒状の部品が作れますシャフト,シリンダー,および他の回転対称性部品など,優れた精度で
| CNC加工の許容量と規格 |
| 精密なCNC加工サービスで バラナ・ラピッドは 精密な機械化プロトタイプや部品を 作成するための理想のパートナーです私たちの標準のCNC加工許容量は,金属のためのISO 2768-fであり,プラスチックのためのISO 2768-mです図面の要求を表示する限り,特別な許容量も達成できます. |
| 基準 |
CNCフレーシング |
CNC ターニング |
| 最大部品サイズ |
2000×1500×600 mm |
200×500mm |
| 最小部品サイズ |
4x4mm
0.1*0.4インチ |
2x2mm
0.079x0.079インチ |
| 最小の特徴サイズ |
Φ0.50 mm
Φ 0. 00197 イン |
Φ0.50 mm
Φ 0. 00197 イン |
| 標準許容量 |
メタル:ISO 2768-f
プラスチック:ISO 2768-m |
メタル:ISO 2768-f
プラスチック:ISO 2768-m |
| 穴の直径 |
+/- 0.025 mm
+/- 0.001インチ |
+/- 0.025 mm
+/- 0.001インチ |
| 線形次元 |
+/- 0.025 mm
+/- 0.001 インチ |
+/- 0.025 mm
+/- 0.001 インチ |
| エッジ状態 |
鋭い角は,チャンファーまたは半径の形で取り除かれる.チャンファーまたは結果となる半径の大きさは,図に記載されなければならない. |
| シャフト直径 |
+/- 0.025 mm
+/- 0.001インチ |
+/- 0.025 mm
+/- 0.001インチ |
| 糸 と 穴 を 掘る |
直径: Φ 1.5-5mm,深さ: 3×直径
直径: Φ 5mm以上,深さ: 4-6×直径 |
直径: Φ 1.5-5mm,深さ: 3×直径
直径: Φ 5mm以上,深さ: 4-6×直径 |
| 糸の種類 |
バラナ・ラピッドは 顧客が要求する 仕様やサイズをすべて備えた 糸を製造できます |
| テキスト |
最小幅0.5mm,深さは0.1mm |
バラナ・ラピッドは,CNC回転部品の標準テキストを作成するためにレーザーマークを使用できます. |
| リード タイム |
3 営業日 |
3 営業日 |
比較的に,CNCフレーシングでは,切削ツールの回転が作業部位が静止している間に行われ,より複雑な形と特徴が作れます.CNCフレーシングは,通常,複雑な幾何学的部分の製造に使用されます3Dプロファイルなどです
Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.
CNCフレーズと CNCターニングの違いについて 詳しく知りたいなら提供したリンクを参照したり,そのテーマを詳しく調べる追加のリソースを探索したりできます..
| CNC回転部品のための材料 |
| 機械の金属やプラスチックを含む 幅広い材料に対応します精密な高速プロトタイプと低量生産を様々な高品質素材から作ることができますCNCターニングプロジェクトで使う 共通材料を見てください |
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アルミニウム
アルミニウムは高度に柔らかい金属であり,加工が容易である.材料は強度と重量比が良好で,さまざまな用途のために多くの種類で利用可能である. |
|
アルミニウム |
| 機械化可能な材料の種類 |
AL6061,AL6063,AL6082,AL7075 |
| リード タイム |
3 日 |
| 許容性 |
±0.01mm |
| 最大部品サイズ |
200 x 80 x 100cm |
|
銅
銅は熱伝導性,電気伝導性,可塑性などに優れている.また,柔らかく,腐食耐性があり,簡単に溶接することができる. |
|
銅 |
| 壁の厚さ |
0.75mm |
| リード タイム |
3 日 |
| 許容性 |
±0.01mm |
| 最大部品サイズ |
200 x 80 x 100cm |
|
青銅
青銅 は,多くの 用途 に 適した 特性 を 備わっ て い ます.摩擦 が 少なく,電気 伝導 性 が 優れ,金色 (青銅) の 外見 を 備わっ て い ます. |
|
青銅 |
| 壁の厚さ |
0.75mm |
| リード タイム |
3 日 |
| 許容性 |
±0.01mm |
| 最大部品サイズ |
200 x 80 x 100cm |
|
ステンレス鋼
ステンレス鋼は,低炭素鋼で,工業用に使用するために求められる多くの特性があります.ステンレス鋼は,通常,重量で最低10%のクロムを含んでいます. |
|
ステンレス鋼 |
| 壁の厚さ |
0.75mm |
| リード タイム |
3 日 |
| 許容性 |
±0.01mm |
| 最大部品サイズ |
200 x 80 x 100cm |
|
チタン
タイタンは,多くの材料特性を備えており,要求の高い用途のための理想的な金属です.これらの特性は,腐食,化学物質,極端な温度に対する優れた耐性を含みます.この 金属 は,強度 と 重量 の 優れ た 比率 も 備わっ て い ます. |
|
チタン |
| 壁の厚さ |
0.75mm |
| リード タイム |
3 日 |
| 許容性 |
±0.01mm |
| 最大部品サイズ |
200 x 80 x 100cm |
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プラスチック
プラスチックもCNC加工の非常に人気のある選択肢です. 幅広い選択肢,比較的低価格,そして大幅に速い加工時間が必要です.私たちはCNC加工サービスのためのすべての一般的なプラスチックを提供しています. |
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プラスチック |
| 機械化可能な材料の種類 |
ABS,PC,PMMA,PTFE,PVDF,POM,PA |
| リード タイム |
3 日 |
| 許容性 |
±0.01mm |
| 最大部品サイズ |
200 x 80 x 100cm |
バラナ・ラピッドの 検査プロセスは 他社と何が違うのか?
部品の適合性を保証するために 慎重な測定,検査,テストが必要です入力材料の検証から最終的な3Dスキャンまで完全なデジタルファイルとコンプライアンス証明書を受け取るので 独自の規制やパフォーマンス目標を達成できます
卓越 し た 経験 を 持つ 国際 的 な チーム
品質検査には 先進的なデジタル機器だけでなく 長年の経験を持つ 熟練したスタッフも必要ですパーツが複雑になり,先端アプリケーションの許容量が要求されるにつれて専門家の精度測定が 完璧を保証する唯一の方法です
生産 の 各 段階 の 検査 と 審査
バラナ・ラピッドは,最初から最後まで品質を保証するために,以下の検査と審査サービスを提供しています.
入荷材料の広範な検証
提供されたすべての価格表の製造レビューのための設計
契約の見直し
第1項目と進行中の検査
必要な報告と証明書を含む最終検査と試験
