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EV充電インフラプロトタイプ:未来を動かすバラナ急速なCNC製造
バラナ・ラピッド・CNC・マニュファクチャリングにようこそ. 私たちは電気自動車の充電インフラストラクチャの先端プロトタイプサービスで電気自動車 (EV) 革命を支援しています.専門知識と最先端技術により 高品質のプロトタイプを製造し 革新と実用性を推進します.
製造原理: 高性能のための高精度
バラナは精密エンジニアリングを基盤とし,最先端のCNC技術を使用して EV充電ステーションの部品を 卓越した精度で製造しています.私たちの生産は,あなたの複雑なデザインから始まります精巧なCNC機械を使って 細心の注意を払って 具体的な部品に変換しますこの 先進 的 な 技術 に よっ て,複雑な 形状 と 厳格 な 許容 度 を 備える 原型 を 迅速 に 作成 できる電気自動車の充電ステーションの信頼性の高い機能に不可欠です
協力の利点バラナ:
革新 を 推進 する 能力
伝統的なプロトタイプ製造をはるかに超えています
プラスチック | アクリロニトリルブタディエンスタリン | ABS |
プラスチック | アクリロニトリルブタディエンスタリン | ABS 高温 |
プラスチック | アクリロニトリルブタディエンスタリン | ABS アンチステティック |
プラスチック | アクリロニトリルブタディエン スタリン + ポリカルボネート | ABS + PC |
プラスチック | 高密度ポリエチレン | HDPE,PEHD |
プラスチック | ナイロン6 | PA6 |
プラスチック | ナイロン6 + 30% ガラス詰め物 | PA6 + 30% GF |
プラスチック | ナイロン 6-6 + 30% ガラスフイル | PA66 + 30% GF |
プラスチック | ナイロン6-6ポリアミド | PA66 |
プラスチック | ポリブチレンテレファタール | PBT |
プラスチック | ポリカルボネート | PC |
プラスチック | ポリカーボネート グラスフィール | PC + GF |
プラスチック | ポリカルボネート + 30% ガラス詰め物 | PC + 30% GF |
プラスチック | ポリエーテル・テル・ケトン | PEEK |
プラスチック | ポリヘリミド | PEI |
プラスチック | ポリエチレン | PE |
プラスチック | ポリエチレンテレフタレート | PET |
プラスチック | ポリメチルメタクリラート 〜 アクリル | PMMA アクリル |
プラスチック | ポリオキシベンジルメチレングリコルンヒドリド | バケライト |
プラスチック | ポリオキシメチレン | POM |
プラスチック | ポリフェニレン硫化物 | PPS |
プラスチック | ポリフェニレン硫化物 + ガラス詰め物 | PPS + GF |
プラスチック | ポリプロピレン | PP |
プラスチック | ポリテトラフッロエチレン | PTFE |
プラスチック | ポリビニリデンフッ化物 |
PVDF
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サービス の 品質: どの 段階 で も 卓越 し て いる
バラナは最高水準の 卓越したサービスを提供しています ISO 9001 認証は,優れた品質管理システムと顧客満足への我々の揺るぎないコミットメントを反映しています.熟練したエンジニアと技術者迅速なプロトタイプ作成で優れています そしてすべてのクライアントに卓越した パーソナライズされたサービスを提供しています
当社は,部品の外観,性能,耐久性を向上させるためのプロフェッショナルな仕上げサービスの包括的な範囲を提供しています.以下は,私たちが提供する主要な仕上げサービスです.
アノジス: アノジス (Anodizing) は,主にアルミニウム部品に使用される電気化学的プロセスである.表面に保護性酸化物層を作り出す.腐食耐性を向上させ,装飾的な仕上げを提供アノジスも染料と組み合わせて色を塗り替えることもできます.
塗装: 塗装 サービス は,希望 の 色,質感,または 保護 層 を 得る ため に,さまざまな 種類 の 塗料 を 施す こと が でき ます.スプレー塗装と粉末塗装は,部品の外観と表面の質を向上させるために一般的に使用される方法です..
パッドとシルクスクリーン印刷: パッドとシルクスクリーン印刷技術は,パーツにカスタムデザイン,ロゴ,またはラベルを貼るために使用されます.このサービスはブランド,製品識別,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品,製品など.視覚的な魅力を高めるための教材の追加.
砂 や 磨き: 砂 や 磨き の サービス は 表面 の 粗さ や 欠陥 を 除去 する 磨き 材料 を 用い,より 滑らかで 精巧 な 仕上げ を 実現 し ます.この過程で,部品の外観と感触が向上します.
表面 仕上げ 仕様 | |||||
パーツ の 表面 の 仕上げ 技術 は,パーツ の 美しさ や 機能 を 向上 さ せる.各 表面 処理 プロセス に は,材料,色,質感,価格 など の 要求 が あり ます.バルナ・ラピッドが提供する表面処理技術の仕様は以下のとおりです | |||||
画像 | 名前 | 記述 | 材料 | 色 | 質感 |
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アノード化 | アノイド化により耐腐蝕性が向上し,耐磨性や硬度が向上し,金属表面を保護する.機械部品,航空機,自動車部品に広く使用されています.精密器具など | アルミニウム | 透明 ブラック グレー 赤 青 金 | 滑らかでマットな仕上げ |
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機械 に 仕立て られ て いる よう に | 砂吹きは,マット質感の滑らかな表面を持つパーツを生成する.主に視覚的な用途に使用され,他の表面処理が続く可能性があります. | すべての材料 | N/A | 汚れ |
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バンド・ブレイシング | 砂吹きは,マット質感の滑らかな表面を持つパーツを生成する.主に視覚的な用途に使用され,他の表面処理が続く可能性があります. | アルミ,銅,銅 | N/A | マット |
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粉末コーティング | 粉末塗装は,自由流動で乾燥した粉末として塗装される種類です.蒸発溶媒によって配送される従来の液体塗料とは異なり,粉末コーティングは通常,静電的に施され,熱または紫外線で固化されます.. | すべての金属材料 | カスタム | 薄光または半薄光 |
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電気塗装 | 電気塗装は機能的,装飾的または腐食に関連している可能性があります.多くの産業が,鉄鋼自動車部品のクローム塗装が一般的な自動車業界を含むプロセスを使用しています. | アルミニウム,鋼,ステンレス | 金,銀,ニッケル,銅,銅 | 滑らかで光り輝く仕上げ |
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磨き | 磨きとは,部品を物理的に摩擦したり,化学的干渉によって滑らかで輝く表面を作成するプロセスです.この過程で,大きな鏡反射を持つ表面が作られる.しかし,いくつかの材料では,拡散反射を減らすことができます. | すべての材料 | 滑らかで輝く仕上げ | 輝く |
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ブラッシング | ブラッシングは表面処理プロセスで,通常は美学目的で材料の表面に痕跡を描くために磨砂ベルトを使用する. | ABS,アルミニウム,銅,ステンレス鋼,鋼 | N/A | サテン |
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絵画 | 塗装は,部品の表面に塗料の層を噴射することを含む.色は,顧客の選択のパントン色番号にマッチすることができます.塗装はマットから光り輝くまで | アルミ,ステンレス鋼,鋼 | カスタム | 輝く,半輝く,平ら,金属,質感 |
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黒色アノード化 | このコーティングは,鉄鋼や不oxidable 鋼に用いられる Alodine に似ている.外見と軽度の耐腐蝕性のために主に使用される. | 鉄鋼,ステンレス鋼 | ブラック | 滑らか,マット |
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アロジン | クロマート変換コーティングは,より一般的にブランド名Alodineで知られ,アルミニウムを腐食から消化し保護する化学コーティングです.また,プリミングと塗装部品の前にベース層として使用されます. | アルミニウム | わかった ゴールド | 前と同じように |
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レーザー 彫刻 | レーザー彫刻は ロゴやカスタム文字をデザインに追加する費用対効果の高い方法であり, 量産中にカスタム部品のタグ付けに使用されます. | すべての材料 | カスタム | N/A |
蒸気磨き:蒸気磨きは,プラスチック部品に使用される技術である.溶媒または化学物質を使用して表面を溶かし,欠陥を取り除き,輝く透明な仕上げを作成する.蒸気 磨き は プラスチック 部品 の 全体 的 質 と 視覚 的 魅力 を 向上 さ せる.
粉末塗装:粉末塗装は,細粉末が部品表面に電磁的に塗装され,その後,塗装された部分は加熱され,粉末が溶けて耐久性のある保護層を形成する粉末コーティングは,腐食,化学物質,紫外線に優れた耐性を提供します.
爆破: 爆破 は,高速 の 粒子 や 数珠 を 部品 の 表面 に 押し付け,不完全 な 部分 や 突起 や 鋭い 縁 を 効果的に 除去 する.より均質でマットな仕上げを吹き込みは,全体的な表面質を改善し,後の処理や適用のために部品を準備します.
機能的な仕様を満たすだけでなく 優れた外観や性能も備えています耐久性が向上します私たちの熟練したチームは,あなたの特定の要求に最も適した仕上げ技術を決定するためにあなたと一緒に働くでしょう.
第"項 検査 プロセス | ||||
バラナ・ラピッドがご注文の要件を受け取ると 最初の商品検査を行いますバラナ・ラピッドは,注文需要が3に達した場合,あなたの加工プロジェクトをより良く完了することを保証するために最初の項目検査サービスを提供しますオーダー数も最低300枚です | ||||
ステップ 1 | ステップ2 | ステップ3 | ステップ4 | |
バラナ・ラピッド | 最初の物品の検査を申し出ます 批量生産のための第一品検査サービスを提供します. |
契約書 詳細な情報を得るために 顧客と連絡します |
サンプルを用意する FAIの契約に従ってサンプルパーツを製造し 届けます |
完全生産 フルスケール生産は 生産期間内に開始・終了します |
クライアント | 検査の要求 FAIの要件を満たすプロジェクトで 最初の項目検査を依頼します |
契約を署名する 契約書に署名し 契約書に同意します |
サンプルを受け取る パーツの受領と検査は 開始される予定です |
商品を受け取る プロトタイプや生産部品を 必要な時間内に 受け取ります |