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家電のプロトタイプを作るための最良の方法を探し
家庭用電器のプロトタイプを作る際には 特定のニーズとリソースに基づいて 検討できる方法がいくつかあります家電のプロトタイプを作るために一般的に使用される方法のいくつかです:
3Dプリンティング: 3Dプリンティング (Additive Manufacturing) とも呼ばれる3Dプリンティングは,家電のプロトタイプ作成のための人気のある方法です. 3DCADモデルから直接物理プロトタイプを迅速に作成することができます.3D プリンタ は,さまざまな 材料 で 試作 型 を 製造 でき ますこの方法は,高速性,コスト効率性,複雑な幾何学を作成する能力により有利です.
CNC加工:CNC加工は,コンピュータ制御の機械を使用して,材料を形状化し,望ましい形に切る.幅広い材料からプロトタイプを作成するのに適しています.金属を含む3D プリンタ の 性能 に 比べ て は,より 時間が かかる こと が あり ます.しかし,この 機械 は 3D プリンタ の 性能 に 比べ て も,より 費用 かかる こと が あり ます.
バキュム鋳造: バキュム鋳造は,オリジナルのモデルからシリコン模具を形成することによって,最終製品の外観と特徴を複製する技術です.この模具は,その後,さまざまな材料でいくつかのプロトタイプを生産するために利用されます高品質の表面仕上げと機械的特性を提供する 小型から中型のプロトタイプを製造するのに理想的です
発泡モデル化:このプロセスは,手動またはCNC切削方法によって発泡ブロックを望む形に彫刻することを伴う.発泡プロトタイプは機能していないが,デザインの視覚的なモデルとして使用されます製品のエーロノミクス,美学,一般的外観を評価するのに役立ちます.
ラピッド・ツール: ラピッド・ツールとは,添加製造またはCNC加工を用いてプロトタイプ型模具またはツール挿入物の作成を意味します.この模具は,注射鋳造または他の鋳造技術を使用してプロトタイプ部品を製造するために使用されます.急速なツール化により,材料の特性と機能の観点から最終製品に近いプロトタイプが生産できます.
モックアッププロトタイプ:モックアッププロトタイプは,泡,紙,木などの簡単に利用可能な材料を使用して非機能的なプロトタイプを作成することを意味します.低コストで迅速な方法で家電の形と全体的な概念
プロトタイプ作りの方法の選択は,機器の複雑性,望ましいプロトタイプ材料,時間制約,予算,および必要な機能表現のレベルなどの要因に依存する..複数の方法を組み合わせたり 異なるプロトタイプ作成段階を繰り返したりすることで 最良の結果が得られます
組み立てと機能統合:塗装された部品を組み立て,正確に組み合わし,意図されたように機能することを確認します.これは電気部品を統合します.制御パネルプロトタイプの機能は,自宅でのテストと評価を容易にするため,最終製品の機能と密接に類似する必要があります.
家電の原型のための表面仕上げ | |||||
CNC加工は ブロックの表面の部分を取り除いて 必要な形を作り出す過程で ツール痕跡を残しますあなたのカスタム部品のための表面仕上げを選択バラナ・ラピッドでは 機能性と美学性を向上させる 共通した表面仕上げをいくつか提供しています | |||||
名前 | 記述 | 材料 | 色 | 質感 | |
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アノード化 | アノイド化により耐腐蝕性が向上し,耐磨性や硬度が向上し,金属表面を保護する.機械部品,航空機,自動車部品に広く使用されています.精密器具など | アルミニウム | 透明 黒 グレー 赤 青 金 | 滑らかでマットな仕上げ |
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砂を吹く | 砂吹きは,マット質感の滑らかな表面を持つパーツを生成する.主に視覚的な用途に使用され,他の表面処理が続く可能性があります. | ABS アルミニウム 青銅 |
N/A | マット |
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粉末コーティング | 粉末塗装は,自由流動で乾燥した粉末として塗装される種類です.蒸発溶媒によって配送される従来の液体塗料とは異なり,粉末コーティングは通常,静電的に施され,熱または紫外線で固化されます.. | アルミニウム ステンレス鋼 鉄鋼 |
黒色,任意のRALコードまたはPantone番号 | 薄光または半薄光 |
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電気塗装 | 電気塗装は機能的,装飾的または腐食に関連している可能性があります.多くの産業が,鉄鋼自動車部品のクローム塗装が一般的な自動車業界を含むプロセスを使用しています. | アルミニウム,鋼,ステンレス | N/A | 滑らかで光り輝く仕上げ |
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磨き | 磨きとは,部品を物理的に摩擦したり,化学的干渉によって滑らかで輝く表面を作成するプロセスです.この過程で,大きな鏡反射を持つ表面が作られる.しかし,いくつかの材料では,拡散反射を減らすことができます. | アルミニウム,銅,ステンレス鋼,鋼 | N/A | 輝く |
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ブラッシング | ブラッシングは表面処理プロセスで,通常は美学目的で材料の表面に痕跡を描くために磨砂ベルトを使用する. | ABS,アルミニウム,銅,ステンレス鋼,鋼 | N/A | サテン |
品質管理と試験: プロトタイプの機能性,安全性,および仕様の遵守を保証するために徹底的な品質管理検査を実施します.暖房など性能,エネルギー効率,ユーザー体験を評価し,必要な設計改良を特定します.
第"項 検査 プロセス | ||||
バラナ・ラピッドがご注文の要件を受け取ると 最初の商品検査を行いますバラナ・ラピッドは,注文需要が3に達した場合,あなたの加工プロジェクトをより良く完了することを保証するために最初の項目検査サービスを提供しますオーダー数も最低300枚です | ||||
ステップ 1 | ステップ2 | ステップ3 | ステップ4 | |
バラナ・ラピッド | 最初の物品の検査を申し出ます 批量生産のための第一品検査サービスを提供します. |
契約書 詳細な情報を得るために 顧客と連絡します |
サンプルを用意する FAIの契約に従ってサンプルパーツを製造し 届けます |
完全生産 フルスケール生産は 生産期間内に開始・終了します |
クライアント | 検査の要求 FAIの要件を満たすプロジェクトで 最初の項目検査を依頼します |
契約を署名する 契約書に署名し 契約書に同意します |
サンプルを受け取る パーツの受領と検査は 開始される予定です |
商品を受け取る プロトタイプや生産部品を 必要な時間内に 受け取ります |