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独自の特徴:
1路灯柱の溶接に適しており,丸い形状で変形せず,溶接中に燃焼しない.
2完全なCNC,完全なサーボ, 3セットのプレッサー脚, ポール直径のコナー変更で自動的に調整することができます.横プレッサー足は,ポールの一角方向に調整することができます.
3油漏れを防ぐため 維持を大幅に減らすため 水力システムはありません
4. 特別に開発されたシステムは,ポール生産過程でポール直径のわずかな不一致に対応することができます. 成功の溶接を確保します.
5操作者は,CNC制御により,棒のサイズと直径が変化するときに,いつでもプレッサー足の位置を手動で調整する必要はありません.人材と労働の密度を減らす.
6ポールトップから端まで,頭と尾の長さは,手動修理の溶接なしで,溶接されていないまま非常に短い.
7プレッサー脚の数は3セット Vテーブルで,ポール表面のプレッサー脚の圧力を減らす利点があります.表面を美しくし,インデントの影響を減らす,
自動運転車 は 溶接 装置 に 迅速 に 戻り,操作 者 の 労働 量 を 減らす こと が でき ます.
8. パルスMIG溶接機能,高速,良好な形成,アルゴンとCO2混合ガスの混合物を使用し,溶接の噴霧がほとんどなく,磨きは必要ありません.
9特別に設計された移動作業台, 安定した移動速度
10. 機械の作業台は,V構造で,ポールをサポートするために使用されます. それは非常に安定し,ポールを設置し,労働の強度を減らすのに簡単です.
11特殊なガイドのために,前面の溶接銃の調整頻度を大幅に減らすために,後部ガイドプレートで装備されています.
12自動調整. ポール直径の変更で,CNCシステムは自動的に圧力を調整,自動的にプレッサー脚の位置を調整,自動でフィード速度と位置にマッチします溶接がスムーズになるため,溶接を常に閉ざした状態にします.
13機頭に設置されたカメラを通して,溶接シームはコンソール上のスクリーンに反射されます.溶接シームの追跡を単純で簡単にして操作者の労働力を減らす.
14溶接後,先行プロセスで変形や歪みがなく,材料が歪みによる内部ストレスのない場合に,インデントや平坦化が起こらない.
15. 機械が異なるプレスリングホイールで装備されている場合,それは異なるサイズで八角柱と丸いポールに適しています. 模具の構成,お客様の要求に応じてオプションのアイテムが提供できます
適用範囲: 長灯柱の長方向自動溶接に適しています
CNC 式 ストール 閉じ 溶接 機械
この機械は通常,八角形と円形円形光柱を溶接するのに適しています.この溶接機械は自動溶接ラインです.トロッリーは,サーボモーターを装備しています.ライトポールをVの作業台に押し付けられる. 3つのCNCプレッサー脚は,ポール直径の変化に応じて自動的に位置を調整することができます. 機械はポールを閉じながら溶接を完了します.
機械は以下の部品から構成される.
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7.1: 正規サイズ 八角形 路灯棒の固定ローラー (直径:60~360mm) 7.2: 円柱型スローリング (直径:60~360mm) |
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| テクニカル特徴 | |||
| 1 | ライトポール直径範囲 | 60~360mm | |
| 2 | ポール最大長 | 12000 mm | |
| 3 | V型 トロリーの長さ | 13000 mm | |
| 4 | ライトポール厚さ範囲 | 棒の厚さ (mm) | ポール直径範囲 (mm) |
| 2.75 | 60~200 | ||
| 4 | 60~360 | ||
| 5 | 120~360 | ||
| 6 | 200~360 | ||
| 5 | 固定ロールの位置 | ライトポールの両側と上部 | |
| 6 | 主要サーボモーターの動力 トロリーの動力 | 2.3 KW | |
| 7 | 固定装置のためのサーボモーター | 730W AC サーボモータータイプ | |
| 8 | 溶接機 | 500A,パルスMIG溶接システム | |
| 9 | 溶接線直径 | 1.2mm | |
| 10 | 作業速度 |
1~2.5m/min (注意: 異なる厚さの速度は異なる |
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| 11 | 主な電気要素 | シュナイダー (フランスのブランド) | |
| 12 | 溶接器のブランド | AOTAI,中国の有名なブランド | |
| 13 | 総サイズ (mm) | 25000×2500×3200 mm (LxWxH) | |
| 14 | 事業者数 | 1人 | |
