100%検査研削CNC機械加工部品真鍮ワイヤーEDM切断サービス
製品仕様
| 属性 |
値 |
| 名前 |
CNCワイヤーEDM部品 |
| 材質 |
炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、ニッケル、合金鋼 |
| 硬度 |
HRC 58-62 |
| 主な工程 |
センターレス研削と三菱EDM |
| 主要工程 |
PG機械加工、WEDM、EDM、表面研削 |
| 研削精度 |
0.001mm |
| 公差 |
±0.005mm |
| EDM精度 |
0.002mm |
| 品質管理 |
100%検査 |
| OEMサービス |
はい |
製品説明
OEMカスタムCNC機械加工部品ワイヤー切断曲げ真鍮ワイヤーEDM
主な特徴
薄肉ワイヤーEDM部品（厚さ0.1mm～5mm）用に特別に設計されたモジュール式真空クランプシステム。非磁性ジルコニアセラミックベースプレートは、0.01Paの真空圧下で歪みをゼロにし、5軸EDMマシンに対応します。
用途
- 医療インプラント: 生体適合性チタンから複雑な脊椎スクリューと歯科用プロテーゼを製造。
- 航空宇宙: インコネル718でタービンブレード冷却チャネルをRa 0.8μmの表面仕上げで切断。
- マイクロ成形: <0.05mmのケルフレ幅を可能にし、マイクロ流体デバイスの製造に貢献。材料仕様
アルミニウム
優れた熱伝導性と電気伝導性を備えています。ただし、アルミニウムは本質的に柔らかく、加工後にゼラチン状の堆積物を生成する可能性があります。効果的な切断には適切な操作が必要です。
チタン
EDM機械加工は、この合金の粘性に耐え、長いチップを分解できるため、チタンに適しています。熱を制御するために脱イオン水を媒体として使用する必要があります。
鋼
非常に強力な金属で、複雑な形状のためにワイヤー切断機で処理されることがよくあります。機械加工中の熱管理が必要です。
真鍮
高い引張強度と加工の容易さがありますが、その柔らかい金属特性のため、切削速度を遅くする必要があります。
高度な機能
AI強化ワイヤー消費量追跡:
- IoTセンサーは、クラウド分析を通じてワイヤー交換の必要性を予測します。エコ認定生産:
- EU RoHS 3.0規格に準拠するため、2025年までに100%リサイクルタングステンに移行。適応コーティング技術:
- 誘電体液の使用量を30%削減するために、グラフェンを注入したコーティングを計画。よくある質問
他の種類のEDMはありますか？
ワイヤーEDMに加えて、穴あけEDMとシンカーEDMがあります。穴あけEDMは、より細かく深い穴に管状電極を使用し、シンカーEDMは、形状のある導電性金属電極を使用します。
ワイヤー切断とレーザー切断の違いは何ですか？
レーザー切断は高出力の熱ビームを使用しますが、ワイヤーEDMはワイヤー電極による放電加工を使用します。
ワイヤーEDMで脱イオン水を使用する理由は何ですか？
脱イオン水は、加工中の誘電体温度を調整するのに役立つ、低炭素特性の冷却剤として機能します。
