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| 属性 | 価値 |
|---|---|
| 名前 | CNCワイヤのEDM部品 |
| 材料 | 炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼 |
| 硬さ | HRC 58〜62 |
| 主なプロセス | センターレス・グライディングと三?? EDM |
| 重要なプロセス | PG加工,WEDM,EDM,表面磨き |
| 磨き の 精度 | 0.001mm |
| メイン加工 | 磨き,EDM,WEDM |
| 許容性 | ±0.005mm |
| EDM 精度 | 0.002mm |
| 品質管理 | 100%の検査 |
| OEM サービス | そうだ |
電線切断放出加工は,複雑な形状と幾何学を製造できる汎用的な精密加工プロセスです.このプロセスは,厳格な許容が必要である航空宇宙および医療産業において特に価値があります試作品と大量生産部品の両方に使用できます
非常に狭い容量で,電線切断加工は,従来の切断のストレスを耐えることができない航空宇宙部品に好ましい. エンジン部品,タービンブレード,着陸装置の部品優れた表面仕上げと精度を要求する他の重要な航空宇宙アプリケーション.
歯科 インプラント や 注射器 の 部品 を 含め,高度 な 精度 を 要求 する 複雑な 医療 部品 の ため に 理想 的 です.この プロセス は,医療 器具 に 微小 な 機能 を 追加 し て も 構造 的 な 完全 性 を 保ち ます.
高精度要求の複雑な自動車部品,特にカスタム自動車部品の特殊な穴と穴を作るのに最適です.
熱電伝導性が優れている.加工中にゼラティノスの蓄積を防ぐために適切な操作が必要です.
EDM加工は,チタン粘度を効果的に処理し,長いチップを分解します.処理媒質として離子化水が必要です.
複雑な鋼材の特徴のために好まれるが,加工中に熱管理を必要とする.
耐張性が高いが,柔らかさにより切断速度が遅くなる.
Wire EDMに加えて,掘削EDM (細い深洞のための管状電極を使用) とシンカーEDM (形状の導電性金属電極を使用) もあります.
レーザー切断では高電力熱線が用いられ,線切断EDMでは線と工件間に電気が放出される.
デイオニ化水は低炭素性のある冷却液として作用し,加工中に介電温度を調節するのに役立ちます.
