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メディカル・オート・カスタム・CNCパーツ 急速プロトタイプ マイクロワイヤーEDMパーツ ブロッシング・メタル

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メディカル・オート・カスタム・CNCパーツ 急速プロトタイプ マイクロワイヤーEDMパーツ ブロッシング・メタル

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産地 :中国
最低注文量 :10PCS
支払条件 :T/T,L/C
供給能力 :炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
配達時間 :15日
パッケージの詳細 :プラスチックバッグ+チップボード・カートン+パリーウッド・パレット・パレット ベルト&プラスチック・フィルム
名前 :CNCワイヤEDM部品
材料 :炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
硬さ :HRC 58〜62
主に加工 :中心のない磨きと三?? EDM
重要なプロセス :PG加工,WEDM,EDM,表面磨き
磨き の 精度 :0.001mm
ミアン加工 :磨き,EDM,WEDM など
許容性 :±0.005mm
エドム・アクラック :0.002m
品質管理 :100% 検査
OEM サービス :そうだ
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メディカル・オート・カスタム・CNCパーツ 急速プロトタイプ マイクロワイヤーEDMパーツ ブロッシング・メタル
製品仕様
属性 価値
名前 CNCワイヤのEDM部品
材料 炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
硬さ HRC 58〜62
主なプロセス 中心のない磨きと三?? EDM
重要なプロセス PG加工,WEDM,EDM,表面磨き
磨き の 精度 0.001mm
メイン加工 磨き,EDM,WEDM など
許容性 ±0.005mm
EDM 精度 0.002mm
品質管理 100%の検査
OEM サービス そうだ
製品概要
メディカル・オート・カスタム・CNCパーツ 急速プロトタイプ マイクロワイヤーEDMパーツ ブロッシング・メタル

電線切断式放出加工厳格な許容範囲で複雑な形状と幾何学を製造できる汎用的な精密加工プロセスである.精度 が 極めて 重要 で ある 航空 航空 医療 産業 に は この プロセス が 特に 価値 ある.

この技術により,機械的な除去ではなく,材料を溶かしたり蒸発させたりすることで精密な切断が作られ,従来の技術では不可能な特徴の加工が可能になります.すべての加工材料は電気を伝導しなければならない..

主要な用途
  • 航空宇宙産業優れた表面仕上げと精度を要求するエンジン部品,タービンブレード,着陸ギア部品に好ましい.
  • 医療産業歯科インプラント,注射器の部品,微小な機能を必要とする他の医療機器に最適です.
  • 自動車産業:精密な穴と空洞の要件を持つ複雑な自動車部品に使用されます.
材料の仕様
アルミニウム 熱・電気伝導性が優れているが,ゼラティンの蓄積を避けるために注意深く処理する必要があります.
チタン EDM加工には適していますが,処理熱を制御するために離子化水が必要です.
鉄鋼 複雑な構造に最適ですが 十分な注意が必要です
青銅 耐張性が高いが,柔らかさにより切断速度が遅くなる.
プロセスの利点
  • 切断精度が極めて高いため,最小限の後処理が必要です.
  • 小さい部品や詳細なプロジェクトに最適
  • 伝統的なCNC加工で達成できない複雑な設計を可能に
  • 単一の加工段階での切断,変形,切断
  • 連続で中断のない処理
よく 聞かれる 質問
他のどんなEDMが利用可能ですか?

Wire EDMに加えて,掘削EDMは細い深洞のために管状電極を使用し,シンカーEDMは形状の導電性金属電極を使用する.

ワイヤー切削とレーザー切削の違いは何ですか.

レーザー切断は熱線を用いるが,ワイヤー切断EDMはワイヤー電極による電気放電処理を用いる.

なぜ電線切断EDMで 離子化水を使うのか?

デイオニ化水は,低炭素性のある冷却液として処理中に介電温度を調節します.

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