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ステンレス・スティール・ソケット・ショルダー・メタル・ボルト ステップ・デザイン エンジニアリング・産業用 1/2 7/16 1

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ステンレス・スティール・ソケット・ショルダー・メタル・ボルト ステップ・デザイン エンジニアリング・産業用 1/2 7/16 1

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モデル番号 :DIN,ASEM,ISO
産地 :中国
最低注文量 :100
支払条件 :T/T,ウェスタン・ユニオン
供給能力 :批量注文可能
配達時間 :1〜5週間
使用 :固定
スタイル :肩ボルト
サイズ :各種サイズ
頭のスタイル :カップヘッド/ショルダーボルト
強さ :高い
終わって :シンプル
製造者 :JIA SHAN ハードワード・カンパニー
長さ :パーソナライズ
パッケージ :小型パック + カートンパック + パレット
標準 :DIN
パッケージ量 :100個
形状 :自動タップ スクロール
測定システム :INCH メートル
港 :シェンゼン
品質 :輸送前の検査
色 :パーソナライズ
材料 :ステンレス鋼
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ステンレス・スティール・ソケット・ショルダー・メタル・ボルト ステップ・デザイン エンジニアリング・産業用 1/2 7/16 1ステンレス・スティール・ソケット・ショルダー・メタル・ボルト ステップ・デザイン エンジニアリング・産業用 1/2 7/16 1ステンレス・スティール・ソケット・ショルダー・メタル・ボルト ステップ・デザイン エンジニアリング・産業用 1/2 7/16 1
 
製品説明:

主要機能

1. 精密ピボットまたはベアリング表面

肩は,スムーズで硬い軸を備えて,スムーズに回転する部品,ヒンジ,リンク,ギアを備えています.完全にスレッドされたボルトとは異なり,糸のない棒は,糸と動く部品間の摩擦を排除しますロボットアーム,コンベヤーシステム,またはパッケージング機械などのアプリケーションでは非常に重要です.

2アライナインメントとスペース

肩は,組み立てられた部品の間の正確な軸の調整を維持する.例えば,自動車トランスミッションや航空宇宙アクチュエータでは,ギアやレバーが負荷下で同軸的に保たれるようにします.さらに部品間の距離を制御する距離保持器として機能します.これは,正確なクリアランスが干渉を防止する電子箱や水力システムにおいて不可欠です.

3負荷の分布

肩の直径が大きいため,切削と軸性負荷はより広い領域に分布し,ストレスの濃度が減少します.これは,柔らかい材料 (例えば,アルミやプラスチック) と関節長寿を向上させる重い機械や注射型では,この機能は疲労障害を最小限に抑える.

4鋳造における排出しシステム

プラスチックの注射模具では,肩ボルトが噴射ピンとして使用されます.肩は,脱模中に噴射板を導いて,スムーズで線形な動きを保証し,スレッドエンドが組み立てを固定します..シャッフルは投射時に横向きの力に耐えるため,スレッドを磨きから保護する.

5糸の保護

糸の部分を動く部品から隔離することで,組み立て/解体中に糸の損傷を防ぐことができます.これは印刷機やCNCマシンのような 保守が難しい機器に不可欠です.


材料 と パーソナライズ

ショルダーボルトは,合金鋼,ステンレス鋼 (耐腐蝕性),または熱塑料 (軽量用途) などの高強度材料で製造されています.熱処理またはコーティング (e耐久性を高めるため,標準サイズ (ASME B18.3 による) が利用可能だが,カスタム寸法 (肩長/直径) は専門設計に対応する.


ショルダースクリュー (ショルダーボルトとも呼ばれる) は,安定した距離,スムーズな滑り,および多数のアプリケーションで回転運動を提供する汎用的な固定材である.いくつかの一般的な用途には以下が含まれます:
1. 機械: 滑り部品,特にトランスミッションシステムにおける正確なアライナメントとスムーズな移動を保証するために不可欠です.
2. 自動車用: 吊り込みシステム,エンジン,ブレーキでよく見られる.スムーズな回転のためにブッシングとベアリングを接続する.
3. エレクトロニクス:回路板とチップの間の適切な距離を維持し,電気的干渉を防ぐために重要です.
4. 模具製造: 模具内の部品を導いて,スムーズな滑り方を確保し,模具の精度を維持するために使用されます.
5. 家具用ハードウェア: ショルダーボルトは,動きを制御し,家具の耐久性を高めるため,ヒンジやスライディングレールで使用されます.
6. 航空宇宙:部品を信頼的に配置するために高精度と安定性が必要な航空宇宙部品に使用される.
7. 産業自動化: 肩ボルトはロボットアーム,コンベヤー,自動化機械のスムーズで正確な動きをサポートします.
8. 医療機器: 調整可能な医療機器で使用され,機能向上のためにスムーズで制御された動きを保証します.
9. ツール&フィクチャー:一貫した精度を確保するために,製造のジグとフィクチャーにおけるアライナメントと距離を維持する鍵です.
10. 建設・重装備: 肩ボルトは重荷下での安定した動きと信頼性を確保するために構造部品で使用されます.


応用:
ステンレス鋼:
1ステンレス鋼の基礎知識
ステンレス鋼は耐腐蝕性のある合金材料で,その主要成分は鉄,クロム,ニッケルなどの元素の合金である.これらの元素は,酸化と腐食に効果的に抵抗することができます耐久性や美学性が高いため
2ステンレス鋼の保守方法
清掃
ステンレス鋼製品 の 清潔さ を 保つ こと は 維持 の 重要 な 部分 です.酸性およびアルカリ性成分を含む洗浄剤の使用を避ける汚れを除去する際には,不老鋼の表面を掻くのを避けるために,刺激的なクリーニングツールを使用しないようにしてください.水で洗い流し,きれいな柔らかい布で乾燥します..
3汚れ除去剤の使用
固執 的 な汚れ の 場合,特別 の ステンレス スチール の 汚れ 除去 剤 を 用い て 清掃 する こと が でき ます.しかし,使用 する 前 に,製品 の 手引き を 慎重 に 読み,その 指示 に 従う こと が でき ます.汚れのステンレス鋼製品 アルコールやエチガーで清掃することができますステンレス鋼のこれらの一般的なクリーニング剤は,ある種の消毒効果を持っています.

鉄鋼の種類:

違う 違う C% Cr% % %
304 0.07 17.5-19 だった5 8.0〜105 /
316 0.08 16.0-18 だった0 10.0-14 わかった0 2.00-3 だった00
301 0.15 16.0-18 だった1 6 から 8 /
310 0.08 24から26 19〜22 /
304L 0.03 18から20 8から12 /
316L 0.03 16 から 18 10〜14 2〜3
321 0.08 17~19 9〜12 /

 
201, 304, 316 は,非磁気鋼の性能に応じて,オウステニティックステンレス鋼です.弱磁性の性能の一部は,分離の組成の溶融や不適切な熱処理により少量のマルテンサイトまたはフェライトのオーステナイトに導きます.鉄鋼の表面にクロム酸化物保護層が形成され,材料の温度が450度~900度まで加熱される. 材料の表面にクロム酸化物が形成され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱され,材料の表面にクロム酸化物が加熱される.,構造が変化し,結晶の端に沿ってクロムカービードを形成し,クロム酸化の保護層を形成できず,腐食耐性を低下させ,これは"粒間腐食"とも呼ばれます炭素含有量が少ないため,粒間腐食も減少します.特に,粒間腐食に対するより高い易感性は,低炭素ではない腐食へのより高い易感性を意味するものではありません.塩素濃度が高い環境では,この感受性が高くなります.
 
鉄鋼 304
304は,設備や機械部品の製造に広く使用されている汎用ステンレス鋼で,全体的な性能 (耐腐蝕性および形容性) が良好である.ステンレス鋼に固有の耐腐蝕性を維持するために鉄鋼は18%以上のクロムを含有しなければならない.304ステンレス鋼は,アメリカのASTM標準に従って製造されたステンレス鋼のグレードです.
 
A2は304のステンレスで,A4は316のステンレスで,この2つの違いは,302HQと304と呼ばれますA2, 316 と 316L (C の炭素C 含有量は不?? 鋼の03%未満で,L のロゴを拡大することができます) A4 と呼ばれる.
 
A270 と A470 の ステンレス スチール ボルト の 違い は 何 です.ノット は 通常 ボルト と 併用 さ れ て 用い られ ます.六角型 ノット は より 広く 用い られ ます.C級の六角ナッツは,鉄鋼構造に使用されます.表面が荒れていて,精度が低い機械や設備です.A級とB級の六角ナッツは,主に滑らかな表面と高精度要求の機械や機器に使用されます..
わたしたち に つい て
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