真空注型は、複雑なプラスチック部品の電気通信機器ナイロンとPETを製造します
属性 |
値 |
表面処理 |
陽極酸化/塗装/サンドブラスト/ブラッシング/レーザー |
特徴 |
高精度 |
材料 |
プラスチックPE、PP、PS、PVC、PC、PET、ナイロン(PA6、PA66)、PEEK、ABS |
耐久性 |
長持ち |
色 |
カスタマイズ |
タイプ |
熱交換装置 |
アプリケーション |
機械 |
仕上げ |
研磨可能 |
サイズ |
カスタマイズ |
許容誤差 |
ISO2768M ISO2768C |
ポート |
深セン |
MOQ |
1 |
図面形式 |
3D:STP、STEP、IGS、PRT 2D:DWG、DXF、PDF |
品質管理 |
出荷前の100%検査 |
電気通信機器は、一定の使用と環境ストレスに耐えることができる高精度なプラスチック部品を必要とします。真空注型は、コネクタ、ハウジングユニット、ケーブル管理コンポーネントなどの複雑なプラスチック部品の製造に優れたソリューションを提供します。ナイロン(PA6、PA66)やPET(ポリエチレンテレフタレート)などの材料は、機械的強度、寸法安定性、高温および化学薬品に対する耐性から選択されています。
材料の利点
ナイロン(PA66)は、優れた強度、耐摩耗性、高ストレス環境での性能を提供し、耐久性のある電気通信コンポーネントに最適です。PETは、優れた引張強度と耐薬品性を提供し、敏感な電子機器を保護するエンクロージャや構造コンポーネントに最適です。
真空注型プロセス
このプロセスには、シリコーン型を作成するためのマスターモデル(3Dプリントされたプロトタイプまたは既存の部品)の作成が含まれます。液体ナイロンまたはPET樹脂を真空圧下で注入し、完全なキャビティ充填と優れた表面品質を備えた正確な寸法を確保します。
主な利点
- コネクタ、エンクロージャ、その他のコンポーネントのラピッドプロトタイピング
- 複雑な形状を製造する能力
- 費用対効果の高い少量生産
- カスタムまたは特殊なアプリケーションの柔軟性
- 射出成形に匹敵する高品質な部品
技術仕様
時間枠: 30〜50個の部品の場合、24時間以内〜5営業日
精度: ±0.3%(100mm未満の寸法では±0.3mmの制限があります)
最小壁厚: 0.75 mmが必要、1.5 mmを推奨
最大部品寸法: 真空チャンバーのサイズによって制限されます
一般的な数量: 金型あたり最大50個の部品
表面仕上げ: 光沢からマットオプションが利用可能
ポリウレタン材料特性
ポリウレタン(PU)は、ポリエーテル型、ポリエステル型、ポリウレア型など、さまざまな分類で優れた機械的特性を提供します。用途は、繊維、建設、自動車、医療、電子機器産業で使用されるフォームや繊維からエラストマーまで多岐にわたります。
パッケージング