消費品とスポーツ用機器のための高性能真空鋳造プロトタイプ
製品属性
| 属性 |
価値 |
| 表面処理 |
アノード化/塗装/砂吹き/ブラッシング/レーザー |
| 特徴 |
高精度 |
| 材料 |
プラスチックPE,PP,PS,PVC,PC,PET,ナイロン (PA6,PA66),PEEK,ABS |
| 耐久性 |
耐久性 |
| 色 |
カスタマイズ |
| タイプ |
熱交換装置 |
| 適用する |
機械 |
| 終わって |
磨いたもの |
| サイズ |
カスタマイズ |
| 許容性 |
ISO2768M ISO2768C |
| 港 |
シェンゼン |
| MOQ |
1 |
| 図形形式 |
3D:STP,STEP,IGS,PRT
2D:DWG,DXF,PDF |
| 品質管理 |
発送前100%の検査 |
製品説明
スポーツ・レクリエーション機器業界では,耐久性と機能の両方を保証するために高性能プラスチック部品が不可欠です.私たちの真空鋳造プロセスは,プロトタイプと保護装備に使用される部品の低容量生産回を生産するための正確で費用対効果の高い方法を提供していますスポーツ用具とアクセサリー
物質 的 な 利点
- PEEK (ポリエーテルエーテルケトン):特殊な強度 化学的耐性 極端な温度に耐える能力 ヘルメット殻や防具などの高ストレス部品に最適です
- ポリプロピレン (PP):軽量で柔軟で 費用対効果が優れています スポーツ用品として バッグ,パッディング,保護カバーなどに最適です
シリコン模具を作るためのマスターモデル (通常3Dプリント) を作成します 液体樹脂は真空下で模具に注入され 空気泡を排除します滑らかに欠陥のないパーツで 詳細を完璧に再現できます
主要 な 益
- 設計を迅速に繰り返すための急速なプロトタイプ作成
- 機能プロトタイプの性能試験
- 生産量も少ない
- 高精度と詳細の精度
- 異なる性能要件に対応する材料の多様性
テクニカル仕様
| 時間枠 |
24時間以内~30~50部品までで5営業日 |
| 精度 |
±0.3% (尺寸 <100mmでは下限は±0.3mm) |
| 壁の最小厚さ |
0.75mm 必須 1.5mm 推奨 |
| 部品の最大寸法 |
真空室の大きさによって制限される |
| 典型的な量 |
模具あたり最大50個まで |
| 表面仕上げ |
ライトアップ・マットオプション |
私たちの 施設 に つい て
私たちは最新の真空鋳造機器を 厳格な品質管理措置で 運用しています すべてのクライアントに一貫した 高品質な結果を確保するためです
梱包 と 輸送
すべての部品は 運送中に損傷を防ぐために 慎重に梱包され 品質基準が満たされていることを確認するために 送料前に100%の検査が行われます
