ワイヤーEDM部品CNC製造 - 6061アルミニウム陽極酸化機械部品
製品仕様
| 属性 |
値 |
| 名前 |
CNCワイヤーEDM部品 |
| 材料 |
炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、ニッケル、合金鋼 |
| 硬度 |
HRC 58-62 |
| 主な工程 |
センターレス研削と三菱EDM |
| 主要工程 |
PG加工、WEDM、EDM、表面研削 |
| 研削精度 |
0.001mm |
| 主な機械加工 |
研削、EDM、WEDM |
| 公差 |
±0.005mm |
| EDM精度 |
0.002mm |
| 品質管理 |
100%検査 |
| OEMサービス |
はい |
精密ワイヤーEDM加工プロセス
ワイヤーカット放電加工は、複雑な形状や形状を製造できる多用途の精密加工プロセスです。このプロセスは、厳格な公差を維持する必要がある航空宇宙産業や医療産業で特に価値があり、試作ハンドプレートと量産部品の両方に同様に効果的です。
このプロセスは、機械的な除去ではなく材料の気化を通じて正確な切断を実現し、従来の技術では不適切な機能を機械加工できます。すべての処理材料は電気的に導電性でなければなりません。
その高い精度、効率性、低消費電力、および費用対効果により、ワイヤーEDM技術は機械加工生産に不可欠なものとなり、特に金型製造において、金型加工方法に革命をもたらし、生産サイクルを短縮し、精度を向上させました。
業界用途
- 医療業界： 歯科インプラントや注射器部品などの複雑で高精度な部品に最適で、微細な機能を加えながら構造的完全性を維持します。
- 自動車業界： 要求の厳しい仕様を持つ複雑な自動車部品に正確な穴やキャビティを作成するのに最適です。
材料仕様
| 材料 |
特性 |
| アルミニウム |
優れた熱/電気伝導性がありますが、処理中のゼラチン状の蓄積を避けるために注意深い取り扱いが必要です。 |
| チタン |
EDMはこの合金の粘性を効果的に処理し、処理熱を制御するために脱イオン水が必要です。 |
| 鋼 |
ワイヤーEDMが複雑な機能に優れている強力な材料ですが、熱管理が重要です。 |
| 真鍮 |
高い引張強度がありますが、柔らかさのため切削速度を遅くする必要があります。 |
主な利点
- 卓越した切削精度で、最小限の後処理が必要
- 小さな部品や細かいディテール作業に最適
- 連続的で中断のない処理
- 従来のCNCでは達成できない複雑な形状が可能
- 単一の処理段階でバリのない、変形のない切断
よくある質問
他にどのような種類のEDMがありますか？
ワイヤーEDMの他に、ドリルEDMは細い深穴に管状電極を使用し、シンカーEDMは形状電極を使用してキャビティを作成します。
ワイヤーカットとレーザーカットの違いは何ですか？
レーザーカットは熱エネルギーを使用しますが、ワイヤーEDMは材料除去に放電を使用します。
ワイヤーカット放電加工で脱イオン水を使用する理由は何ですか？
脱イオン水は、誘電体温度を調整するための低炭素特性を持つ効果的な冷却剤として機能します。
