概観

PCD （多結晶性ダイヤモンド）は洗練された技術を使用して金属のマトリックスが付いている一緒に指定ダイヤモンドの粒子の焼結によって作り出される総合的なダイヤモンド プロダクト、である。ダイヤモンドおよびマトリックスは、高温および圧力の下で一緒に焼結させたとき、均一硬度で高く、すべての方向の研摩の抵抗力があるPCD用具のブランクを作成する。PCDの挿入物はPCDの先端（PCDのブランクから切れる）および炭化物の基質のなされる。

用具材料の選択に用具の生命、機械化の効率、機械化の質および機械費の大きい影響がある。高圧、高温、摩擦、影響および振動に抗する切断に用具を使いなさい。従って、用具材料は次の基本的な特性があるべきである:

（1）硬度および耐久性を。用具材料の硬度は60HRCの上であるように一般に要求されて工作物材料のそれより高くなければならない。より高い用具材料、よりよいの硬度耐久性。
（2）強さおよび靭性。用具材料は影響および振動に抗するために、脆性破壊および刃の破損を防ぐために高力および靭性が、切削抵抗ある、べきである。
（3）熱抵抗。用具材料によい熱抵抗があり、高い切断温度に抗できそしてよい酸化抵抗がある。
（4）プロセス性能および経済。用具材料はよい造る、熱処理および溶接性があるべきである;高い性能価格の比率の粉砕の性能および追求。

ダイヤモンドの切削工具のパフォーマンス特性
①高い硬度および耐久性を:自然なダイヤモンドは実際のところあった最も堅い物質である。ダイヤモンドにまさに高い耐久性がある。高い硬度材料を処理するとき、ダイヤモンド用具の生命はlO |何百もの時までの100回、また更にである。
②非常に低い摩擦係数を持っている:ダイヤモンドとある非鉄金属間の摩擦係数は他の用具、変形を処理する低い摩擦係数が小さい、切削抵抗を減らすことができるより低い。
③非常に鋭い最先端:ダイヤモンド用具の最先端は単結晶のダイヤモンド用具0.002までである場合もある非常に鋭く、自然なひくことができる| 0.008μmは、極めて薄い切断および超精密機械化を遂行できる。
④それに高い熱伝導性がある:ダイヤモンドに高い熱伝導性および温度伝導率がある、切削熱は分散し易く切断温度は低い。
⑤それに低い熱膨張率がある:ダイヤモンドの熱膨張率は堅い合金のそれより小さく数倍、高い次元の正確さの条件と機械で造る精密および超精密のために特に重要の切削熱によって引き起こされる用具のサイズの変更は非常に小さい。

• 工作物のために適した: 炭素鋼、アルミ合金、Cuprumのアクリル
• HRC: 45/55/60/65 HRCは、の後で150°の大きい硬度を処理するために、癒やす
• 他のサービス: OEM/ODMか顧客用
• 効果:  大きい区域、救う時間および労働の切られたアルミニウム部分
• 機械化の部品:回転部品の外の円そして側近グループ

 
Q:製造するあるか。
:はい、私達は製造である。私達は保証のための私達の「JOEBEN 「のブランド用具を質作り出す。
私達がこれらのに10年にわたる分野であるので私達は顧客のためのまた交換の関連用具、私達十分よく知られた中国の市場用具である。通常私達私達の顧客がそれらのための最もよい適した関連用具を選ぶのを助けるため。
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私達の利点:

• 1. 炭化物ロールおよび切削工具の製造の10年の経験
• 2. produdtionに用具を使う列材料から。
• 3. 世界の最高レベルの生産設備および豊富な経験のチーム

ATTACTION:

• 1.仕事が部分および機械安定している確かめ、精密ホールダーをことを使用しなさい。
• 2.Pleaseは実際の切断条件に従って速度、供給および切込み歯丈を調節する。
• 3.The製粉の状態は用具の突出部分の長さが4*D （製造所の直径）よりより少しのエンド ミルのためである。用具の突出部分の長さがより長いとき、速度、供給および切込み歯丈を調節しなさい。