優秀な糸の質と製粉する糸のための挿入物に通す炭化物
特徴の利点:
- 非回転部品では、糸の製粉は叩くことへよい代わり、また糸の回るかわりに使用することができます。
- 長い破片材料では、製粉の中断した切断はよい破片制御を提供します。
- 糸のフライスを使うと、糸は穴の肩か底に非常に近く機械で造ることができます。
- 同じ用具は糸の直径の広い範囲のために使用され、穴のサイズのための上限がありません。
- それは特定の許容ができるように調節することができます。
- 盲目穴の底の近くで十分に通ることは機械で造ることができます。
- 振動を避ける長い処理の範囲の条件および好まれた解決。
- よい破片制御。
- よい破片の避難は信頼できる性能を提供します。
- 有利な結果は堅い材料加工で、また悪い切削加工性および破片の形で提供されます。
- 内部冷却剤の供給は材料を機械で造ること困難で通ることを促進します。
- 用具の壊れ目の場合に、工作物を傷つけないで用具を取除くことは容易です。
- 糸のプロフィールの偏差:
- 糸のフライスの糸の形に小さい間違いがあり、無視することができます。
- これは通る直径と切断の直径間の関係とまたピッチによって決まります。
- よい目分量は通された用具の通る直径と直径間の比例した関係がより少しにより1.5べきであることです。
技術情報:
- 同じ糸のフライスはまた同じピッチとのより大きい糸のサイズに使用することができます。
- 可能な最も短い用具を選んで下さい。
- 工作機械の条件:
- 糸の製粉はX、YおよびZの斧に沿って同時に動くことができる機械を要求します。
- Z軸はピッチを制御するが、XおよびＹ軸は糸の直径を定めます。
- わずか特別なオイルと共に圧縮空気を使用していろいろ異なったマイクロ潤滑システムは破片の避難を促進します。
- 糸の製粉は乾燥した機械化の下で最もよく行われます。
推薦された切断変数:
- 製粉する内部糸では用具の周囲は用具の中心線より速いです。
- ほとんどのフライス盤では、feedrate （mm/min）は紡錘の中心線に基づいていましたプログラムされます。これは製粉する糸の計算に用具の生命の短くすること、振動または完全なひび避けるために含まれていなければなりません。
- 糸のフライスは慣習的なエンド ミルと同じ切断の速度を使用できます。
- 浅い切断のために、送り速度は十分機械で造られた通された表面のための0.15を超過するべきではないです。
