鋼鉄荒い回転円の炭化物の挿入物のためのCNCの炭化物の機械化の挿入物

ISO標準のタイプ シリーズとの鋼鉄荒い回転のためのCNCの炭化物の回転挿入物

• ザ・コアの競争製品。
• 優秀な性能及び優秀なコスト パフォーマンスを持って下さい。

適用:

• ISO P材料、さまざまな鋼鉄の大体の形になることのための最初の選択。

技術情報:

• 鋼鉄は金属の切断の範囲の最も大きく物質的なグループです。
• 通常、鋼鉄によい切削加工性がありますが、特定の特性は材料および炭素分の硬度によって非常に変わります。
• 鋼鉄の切削加工性は合金になる要素、熱処理および製造工程（鍛造材、鋳造、等）によって変わります。
• 推薦を回す使用のために、鋼鉄は非合金の鋼鉄、低合金の鋼鉄および高い合金鋼に分けることができます。
  • 非合金の鋼鉄:
    • 物質的な分類:P1.1
    • 非合金の鋼鉄は0.55%の炭素分またはより少しの鋼鉄を含んでいます。
    • 低炭素鋼鉄のため（<0>
    • 高炭素の内容が付いている非合金の鋼鉄のために、処理特徴は低合金の鋼鉄のそれらに類似しています。
  • 低合金の鋼鉄:
    • 物質的な分類:P2.x
    • 低合金の鋼鉄は金属の切断の最も一般的な材料です。そのような材料は柔らかく、堅い材料を含んでいます（HRc 50の下で）。
    • 低合金の鋼鉄の切削加工性は合金の内容および熱処理（硬度）によって決まります。
    • 低い硬度材料のために、共通のタイプの摩耗は噴火口の摩耗およびフランクの摩耗です。
    • 堅い材料は伐採面積のより多くの熱を発生させます、従ってプラスチック変形は共通のタイプの摩耗です。
    • 堅く物質的な切削工具は非常に高熱を要求し、耐久性を並べます、従ってこれらのプロセスのために、鋳鉄の機械化の等級は使用することができます。
  • 高い合金鋼:
    • 物質的な分類:P3.x
    • 高い合金鋼は総合金の内容が付いている炭素鋼をの5%以上含んでいます。
    • 高い合金鋼は柔らかく、堅い材料を含んでいます（HRc 50の下で）。
    • 切断の性能は合金の内容および硬度の増加として減ります。

特徴の利点:

• 特別な焼結の技術によって最先端の抵抗を改善するために、最先端の耐衝撃性そして耐久性は高められます。
• 独特な最先端の骨組設計はプラスチック変形への刃の靭性そして抵抗の完全な組合せを達成します。
• 刃は挿入物の表面質を非常に非常に改善したり、効果的に切削抵抗を減らしたり、処理されるべき挿入物の表面と材料間の結合を減らし挿入物の安定性を改善する特別な表面の技術を採用します。

• チップブレーカー、PR:
  • Mクラスの精密チップブレーカーのタイプ。
  • 軽量の荒削りによって好まれるチップブレーカーのタイプ。
  • 金属の取り外し率および端の経済は結合することができます。

• 等級:

• タイプ:
  • ISO標準の回転挿入物はいろいろ慣習的なタイプで利用できます
  • さまざまなタイプ（R0.2、R0.4、R0.8、R1.2）の異なった挿入物アーク

否定的な挿入物

肯定的な挿入物

推薦された切断変数:

• 次の切断変数は推薦された範囲の価値です。適切な調節および選択は次の要因を考慮した後考慮されるべきです:
  • 処理される材料の特定の物理的性質
  • 部品のブランクの実際の状態
  • 工作機械の力そして剛性率
  • 用具および工作物の剛性率を締め金で止めること
  • 用具の生命と機械化の効率間のバランス