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アルミニウム 調整リング 精密機械 CNC加工 (寸法精度0.01mm) 精密機械
スリーブ部品の加工プロセス
スリーブ部品は機械製造における一般的な部品であり,様々な機械機器に広く使用されています.パーツの品質を確保し,生産効率を向上させるには,スリーブ部品の加工プロセスが非常に重要です..
処理プロセス
原材料の準備,粗末加工,半加工,仕上げ,検査
加工中に,加工精度と各プロセスの品質は厳格に制御され,最終製品が図面と使用要件を満たしていることを保証する必要があります.切断パラメータを合理的に選択する必要があります, 機械ツールとツールを清潔に保つ, 特別な要件のプロセス配置に注意を払い, 厳格に各プロセスの加工精度と品質を制御します.
粗末加工:
粗工加工は,主にターニング,フレスリング,ドリリングを含むスリーブ部品の加工の最初のプロセスです.ターニングは主に部品の外側の円と端面を処理するために使用されます.粉砕は,部品の平面と溝を処理するために使用されます.粗末加工段階では,後の加工手順の基礎を築くために,部品の寸法精度と表面粗さを確保することが必要です.
半加工:
半加工は粗末加工によるもので,主に半加工回し,半加工磨き,半加工磨きを含む.半加工の目的は,部品の寸法精度と表面質をさらに向上させ,完成準備をすることです.半完成段階では,部品の寸法精度と表面粗さが要求を満たすことを確保するために,加工の許容量を厳格に制御する必要があります.
仕上げ:
仕上げは,主に仕上げ回転,仕上げ磨削,仕上げ磨削,磨削を含む軸の袖部品の加工の最後のプロセスです.仕上げの目的は,部品の寸法精度と表面質が図面の要求を満たすようにすることです.完成段階では高精度機械や道具は,部品の寸法精度と表面粗さが使用要件を満たすことを確保するために,加工パラメータを厳格に制御する必要があります..
検査:
検査は軸柄の加工プロセスにおける重要な要素であり,主に寸法検査,形状・位置容量検査,表面品質検査を含む.寸法検査は,部品の実際のサイズが図面の要件を満たしているか確認するために使用されます.部品の形状と位置の容認が要求事項を満たしているかどうかを確認するために,形状と位置の容認の検査を使用します.表面質検査は,表面の荒さを確認するために使用されます.検査過程で,部品に品質上の問題がある場合,その修理または廃棄を迅速に行う必要があります.
注記
1カーブ部品の加工中に,切断パラメータは,過剰な切断力や熱変形を避けるために合理的に選択されるべきです.部品の加工精度に影響を与える.
2処理中に,汚れや切削液が部品の表面を損傷しないように,機械とツールを清潔に保つように注意する必要があります.
3熱処理,表面処理またはコーティングなどの特殊な要求事項を有する袖部品については,処理中に関連するプロセスを適切に配置する必要があります.