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型の作成のためのCNCの縦のマシニング センターに耐える自動潤滑システムNSK球ねじ
利点
1. Zの車軸は均衡なしで設計され、振動を減らし、工作機械の反力を高めるためにブレーキ サーボ モーターはディレクト・ドライブ;
2. 容易な組み立ておよび用具のためのワーク テーブルの容易な入手の可能性;
3. すべての3本の斧の高精度な前もって積まれた球ねじ。第4軸線は任意である;
4. 余分全体の構成の線形ガイド、効率的な機械のための強い構造が付いている機械フレーム;
5. すべての部品はドイツである、日本および台湾は機械の耐久性そして長期にわたる安定性を保障するために部品を輸入した;
6. CNC機械中心ボディのセット、それはの緊急な停止ボタン容易のためである。それは便利な取付け、調整である。
指定
タイプ | 単位 | DHVMC-850 | |
旅行 | X軸旅行 | mm | 800 |
Y軸旅行 | mm | 500 | |
縦旅行 | mm | 500 | |
紡錘 | 表面を台に置く紡錘の鼻 | mm | 150-650 |
コラムの表面へのspidleの軸線 | mm | 572 | |
速度範囲 | rpm | 10,000 | |
紡錘の先を細くすること | タイプ | BT-40 | |
紡錘のヘッド包装の開き | mm | φ140mm | |
紡錘の運転者 | - | ベルト伝達 | |
自動用具の変更 | 最高用具の直径 | mm | Φ80 (Φ130) |
最高用具の長さ | mm | 300 | |
最高用具の重量 | kg | 8 | |
すね | タイプ | BT-40 | |
用具の雑誌容量 | 部分 | 24 | |
用具交換方法 | - | ナイフの腕 | |
用具の交換時間(ナイフにナイフ) | 秒 | 1.8 | |
リベット | タイプ | P40-1 (45°) | |
モーター容量 | コントローラー | Syntec 22MA | |
紡錘モーター(連続的な/15分) | kW | 7.5/11 | |
サーボ モーター(X/Y/Z) | kW | 2.6/2.6/3.0 | |
自動潤滑装置 | w | 35 | |
切削液ポンプ | w | 840 | |
電池容量 | KVA | 25 | |
他 | 空気源圧力要求 | kg/cm | 6 |
水漕容量の切断 | L | 250 | |
正確さの位置 | mm | 0.01 | |
反復性の正確さ | mm | 0.008 | |
建坪および高さ | mm | 2550*2250*2400 | |
機械重量 | kg | 5000 |
シリーズ0iモデルF
サイクル時間を減らすのを助けるべき新しい機能
FANUCはこれまでのところ探検されたサイクル時間の減少方法の代わりに適したそれのための機械語プログラムの分析そして機能の適用を結合する新しい方法を提案する。
サーボ ガイドは機械の「視覚化」を促進するサーボ調節用具(PCソフトウェア)である。今回、機能は処理プログラム実行の時にCNCの操作を分析するために加えられた。この機能を使うと、CNCの操作はまた「」視覚化することができ機械語プログラムのどの部分が時間をかけているか理解することは可能である。分析の結果に基づいて、中央に新開発の処理時間の減少の設定スクリーンを使用してさまざまなサイクル時間の減少機能を管理し、一まとめに置くことは可能である。なお、供給の時間を最大限に活用する通ることのスピードをあげ、FSSBの高速堅い蛇口機能が加えることができるさまざまな工作機械に最適を方法のスピードをあげるために適用することを可能にするスマートな重複機能。
FANUCのサーボ アンプ
サーボ モーターおよび紡錘モーターを運転するためのアンプ;
独立構造は電源容量に基づいてアンプの最大限に活用された組合せを達成することを容易にする;
高い処理の性能;
短くする処理時間に有効である理性的で堅い叩く機能と装備されている;
高い作動率;
プロダクトは選ぶために顧客のための200Vおよび400V電源の指定を含んでいる。
FANUCのサーボ モーター
最大限に活用された巻く設計および高性能の冷却の構造モーターに高速区域の強く、敏捷な加速を与えるため。
評価される力およびトルクを短い間高めることによって、それにより加速および減速時間を短くする重い切断機能は近いうちに、高められる。
新しいによ穴モデルはair-cooledおよびliquid-cooledシリーズとの中央によ冷却を、可能にする。
紡錘へのダイレクト接続のための高い機械精密そして低い振動特徴。
2000 Nmの200のkWそして最高のトルクの最高力によって、それは大きい工作機械のために適している。1つの軸線を運転するために多数標準的なアンプが付いている複数の斧の運転の技術は更に高い発電のための必要性に対応できる。
独自にFANUCによって開発される紡錘制御技術によってそれはS3の評価される力として同じS6評価される力を出力できる。
十分に封じられた用具の雑誌
処理の環境は騒々しく、鉄ファイリングに入ることは容易ではない。用具の雑誌の耐用年数を、用具の変更の失敗を減らすために、紡錘の耐用年数を拡張するために保証し、機械化の精密を保障しなさい。
手動パルス発生器
手動パルス発生器、MPG、電子手動ハンドル、等はCNCの工作機械、印字機、等のゼロ訂正および信号の細分化のために使用した。手動ハンドルが回るとき、エンコーダーは手動ハンドルの動きに相当して信号を作り出す。座標は数値制御システムによって選ばれ、座標は置かれる。手動パルス発生器は中心のシャフトが付いている光学コード ディスクを備え、円のパスおよび暗い刻まれたラインを備えている。手車輪を揺すった後、それは光電2組の正弦波信号HA、HB、そしてそれぞれを得る送信し、受信側デバイスによって読まれる。正弦波は段階から90度である。HAおよびHBの2つの信号が離れて90度であるので、肯定的か否定的な脈拍はA段階までにかB段階前に与えることができる。サーボ モーターは先に回るか、または逆転する。
手車輪はよい手の感じ、長い耐用年数および明確な歯位置がある輸入されたエンコーダーを採用する。
LCD表示のX軸を使って、Y軸、Z軸、4軸線の等位の価値、決断1ミクロン
拡大の表示1Xを使って、10X、100X;軸線の選択の表示Xを使って、Y、Z、4
手のパルス発生器に逆、表示が4つのボタン連続的な、電源-入/切のキー、前方手動ハンドル可能にするボタン、手動ハンドルの開いたボタンを明らかにある
手動ハンドルの開いたボタン:手動ハンドル開いたボタンを握り、次に手動ハンドルを揺するとき、手動ハンドルは効果をもたらす。さもなければ、手動ハンドルは働かない。
すべてのボタンおよびシャフトの選択スイッチおよび手数料スイッチは防水構造、ちり止めの、防水および長い耐用年数と設計されている。
伝送距離は長い、操作40メートル以下安定している;セメントの壁は15CMの正常な使用を突き通すことができる
信号の関係の質を示していて信号強度の表示が。
手脈打ったパルス発生器の貝は耐衝撃性の高力材料から成り、保護された編まれた網信号の送電線は耐久力のあるおよびオイル抵抗力があるanti-interferenceおよびPUの皮である。エンコーダーは何百万の使用の後で同じ正確さがある無接触光学検出の構造を使用する。機械は容易な取付けのための磁石そしてホックが装備されている
自動チップ輸送装置
装置に連載の利点が、概括および標準化、簡単な操作、信頼できる操作、便利な分解およびアセンブリおよび容易な維持ある。他の破片の避難装置と共にまたそれがいろいろ切断整理を形作るのに使用することができる。
1. それはいろいろな種類の破片を扱うことができる;それはまた押すことおよび冷たい桟橋の工作機械の小さい部品のために運搬装置として使用することができる。
2. 速度の運搬の高い運搬の効率そして大きい選択の範囲;
3. チェーン版の幅は多様化し、構造形態は2つのタイプに分けられる:継ぎ目が無いチェーン版および継ぎ目のチェーン版。4の合理化された形、美しい出現、滑らかな破片の取り外し。
4. 積み過ぎの保護を使って。