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| 表面処理 | 陽極酸化/塗装/サンドブラスト/ブラッシング/レーザー |
| 特徴 | 高精度 |
| 材質 | プラスチック PE、PP、PS、PVC、PC、PET、ナイロン (PA6、PA66)、PEEK、ABS |
| 耐久性 | 長持ち |
| 色 | カスタマイズ |
| タイプ | 熱交換装置 |
| 用途 | 機械 |
| 仕上げ | 研磨仕上げが可能です |
| サイズ | カスタマイズ |
| 許容誤差 | ISO2768M ISO2768C |
| ポート | 深セン |
| MOQ | 1 |
| 図面形式 | 3D: STP、STEP、IGS、PRT 2D: DWG、DXF、PDF |
| 品質管理 | 出荷前の100%検査 |
医療機器は、特に患者と直接接触したり、重要な医療用途で使用されるコンポーネントについて、非常に高い精度と信頼性を必要とします。 真空注型は、注射成形金型、ケーシング、エンクロージャーなど、医療機器用の高精度プラスチック部品を製造するための不可欠な方法です。
このプロセスは、シリコーン型を作成するために使用されるマスターモデル (3Dプリントされたプロトタイプまたは既存の部品) を作成することから始まります。 液体樹脂を真空下で型に注入し、滑らかな表面、優れた寸法精度、高い詳細度を持つ部品の完全なキャビティ充填を保証します。
| 期間 | 30～50個の部品の場合、24時間以内～5営業日 |
| 材料の選択 | 幅広い材料が利用可能 |
| 精度 | ±0.3% (100 mm未満の寸法では±0.3 mmの低い制限) |
| 最小壁厚 | 0.75 mmが必要、最良の結果を得るには1.5 mmを推奨 |
| 最大部品寸法 | 真空チャンバーの寸法によって制限 |
| 一般的な数量 | 金型あたり最大50個の部品 |
| 表面構造 | 光沢からマットな表面仕上げが利用可能 |
ポリウレタンは、優れた機械的特性と可塑性を備えた多用途のポリマー材料です。 約80年の開発を経て、繊維、建設、航空、海運、輸送、医療、電子機器など、幅広い用途があります。
